污水處理設備 污泥處理設備 水處理過濾器 軟化水設備/除鹽設備 純凈水設備 消毒設備|加藥設備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設備
濰坊浩宇環保設備有限公司
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| 出水管口徑 | 150mm | 處理量 | 92m3/h |
|---|---|---|---|
| 額定電壓 | 380v | 額定功率 | 3kw |
| 加工定制 | 是 | 進水管口徑 | 130mm |
| 空氣量 | 0~160m3/min | 流量計規格 | 64m3/h |
淀粉土豆加工污水處理設備
馬鈴薯、紅薯和木薯等淀粉加工過程中，會排出含高濃度蛋白質等營養物質的分離汁水（工藝水）和原料沖洗水，過去薯類淀粉企業將分離汁水和沖洗水混合后以廢水方式直接排放。由于廢水COD高達20000-40000mg/L，常規污水處理技術幾乎難以達標排放，對企業周邊環境和生態水域安全構成了巨大危害。馬鈴薯淀粉廢水處理已經成為馬鈴薯淀粉產業發展的技術瓶頸。
淀粉土豆加工污水處理設備 淀粉土豆加工污水處理設備
本發明提供一種馬鈴薯淀粉廢水達標排放處理工藝，是將馬鈴薯淀粉加工分離汁水分步回收小顆粒淀粉、細纖維、蛋白質及大分子有機物后的脫蛋白廢水與經預處理去除顆粒物后的沖洗廢水于混合池中混合，調節pH至6?7后將混合液輸送到混合液循環系統，并利用安裝在混合液循環系統管道上的蒸汽加熱器對循環系統內的混合液加熱到30~36℃后，再送入太陽能集熱保溫IC厭氧罐，保持厭氧生化處理溫度在30~36℃下進行循環處理;厭氧處理廢水經過氣浮去渣后進入二級好氧保溫處理系統，在18~22℃下進行保溫好氧處理，使有機物進一步分解，COD達到150mg/L以下，出水肉眼目測水質基本透明，無異味，達到農田直接灌溉水質標準。
淀粉土豆加工污水設備價格 淀粉土豆加工污水設備價格
1.一種馬鈴薯淀粉廢水達標排放處理工藝，是將馬鈴薯淀粉加工分離汁水分步回收小顆粒淀粉、細纖維、蛋白質及大分子有機物后的脫蛋白廢水與經預處理去除顆粒物后的沖洗廢水于混合池(1)中混合，調節pH至 6-7后將混合液輸送到混合液循環系統(2)，并利用安裝在混合液循環系統管道上的蒸汽加熱器(3)對循環系統內的混合液加熱到30~36℃后，再送入太陽能集熱保溫IC厭氧罐(5)，保持厭氧生化處理溫度在30~36℃下進行循環處理;厭氧處理廢水經過氣浮去渣后進入二級好氧保溫處理系統(6)，在18~22℃下進行保溫好氧處理，使有機物進一步分解，后達標排放;太陽能集熱保溫IC厭氧罐產生沼氣后，安裝在混合液循環系統管道上的蒸汽加熱器(3)不再運行，混合液輸送循環系統內的混合液由太沼氣廢水自加熱裝置(4)進行加熱。
背景技術
在馬鈴薯、紅薯和木薯等淀粉加工過程中，會排出含高濃度蛋白質等營養物質的分離汁水(工藝水)和原料沖洗水，過去薯類淀粉企業將分離汁水和沖洗水混合后以廢水方式直接排放。由于廢水COD高達20000-40000mg/L，常規污水處理技術幾乎難以達標排放，對企業周邊環境和生態水域安全構成了巨大危害。馬鈴薯淀粉廢水處理已經成為馬鈴薯淀粉產業發展的技術瓶頸。201510797520.4公開了一種熱絮凝法提取馬鈴薯蛋白的工藝，采用臥式離心機將馬鈴薯淀粉加工分離汁水中的小顆粒淀粉和細纖維混合物進行分離出來，獲得小顆粒淀粉和細纖維混合物與馬鈴薯蛋白汁水;分離的小顆粒淀粉和細纖維混合物含水率在25%~75%之間，可以直接干燥用于食品添加劑或飼料添加劑，也可以采用淀粉旋流站或臥螺離心機清洗分離回收小顆粒淀粉(也稱為B淀粉)。將馬鈴薯蛋白汁水先采用兩個串聯的換熱器連續兩次預熱，再采用直射式蒸汽加熱器加熱溫度到75℃-130℃;然后轉入恒溫反應罐恒溫反應1min-10min;然后通過上述換熱器回收余熱降溫;后采用臥式離心機進行分離，獲得濕馬鈴薯蛋白，分離汁水經熱交換器降溫至15℃~40℃，作為脫蛋白水排放。然而脫蛋白水的COD 在15000~20000 mg/L，其中廢水濃度高、水量大、蛋白泡沫量大和高氨氮低C/N，常規厭氧/好氧生化處理技術都難以在經濟許可的情況下達標排放。采用膜分離法，因顆粒物、懸浮物造成膜的污染堵塞而無法正常運行，而且成本高，在實際生產中均無法運行。另外，我國馬鈴薯淀粉加工主要集中在東北、西北和華北北部，加工期一般在秋冬季和來年4月左右，加工期實際環境溫度在10℃以下甚至是-10℃左右。而厭氧工藝要求正常運行溫度30~35℃，好氧低要求也在10℃以上，因此常規的處理技術無法正常運行。原料沖洗水也不能直接用于農業生產和環境綠化。
發明內容
本發明針對目前國內馬鈴薯淀粉加工脫蛋白水不能實現達標排放的現實問題，提供一種將馬鈴薯淀粉分離汁水(工藝水)脫蛋白水與沖洗廢水的達標排放處理工藝。
本發明馬鈴薯淀粉廢水達標排放處理工藝，是將馬鈴薯淀粉加工分離汁水分步回收小顆粒淀粉、細纖維、蛋白質及大分子有機物后的脫蛋白廢水與經預處理去除顆粒物后的沖洗廢水于混合池中混合，調節pH至 6-7后將混合液輸送到混合液循環系統，并利用安裝在混合液循環系統管道上的蒸汽加熱器對循環系統內的混合液加熱到30~36℃后，再送入太陽能集熱保溫IC厭氧罐，保持厭氧生化處理溫度在30~36℃下進行循環處理;厭氧處理廢水經過氣浮去渣后進入二級好氧保溫處理系統，在18~22℃下進行保溫好氧處理，使有機物進一步分解，后達標排放;太陽能集熱保溫IC厭氧罐產生沼氣后，安裝在混合液循環系統管道上的蒸汽加熱器不再運行，混合液輸送循環系統內的混合液由太沼氣廢水自加熱裝置進行加熱。
所述脫蛋白廢水的CODcr：15000~20000 mg/L，濁度：50~600NTU，總氮：1000~2500mg/L。脫蛋白廢水與沖洗廢水以1.5:1~3:1的體積比混合。
所述太陽能集熱保溫IC厭氧罐的厭氧生化處理的具體工藝為：反應溫度為30~36℃，污泥回流比為120~200%，停留時間：12~48 h，容積負荷率為：5~15 kg(COD)/(m3·d)。
所述太陽能集熱保溫IC厭氧罐包括一個IC厭氧罐，在IC厭氧罐筒狀罐體外的面向太陽直射面弧面(弧面的弧度為120~180度)安裝有空氣式太陽能集熱器;在IC厭氧罐罐體外其他部位包覆有石棉保溫層。太陽能集熱器將太陽能轉化為熱能直接通過厭氧罐璧導入內部液體加熱，提高IC厭氧罐內部沼液溫度，加快污染物分解降解速度。
所述二級好氧處理系統進行保溫處理的工藝為：保持溫度在18~25℃，停留時間為：12～36 h，容積負荷率為：1~6 kg(COD)/(m3·d)，溶解氧2~8 mg/L。為確保被處理廢水的溫度保持在18~25℃，所述二級好氧處理系統安裝在日光塑料大棚內或設置在日光節能溫室內。
所述沖洗廢水的預處理去除顆粒物采用自然沉淀法、過濾法或絮凝沉淀法。
所述沼氣廢水自加熱裝置包括金屬腔體，在腔體外設有保溫層，腔體內安裝有螺旋盤管和沼氣燃燒管;所述螺旋盤管的入口、出口分別連通混合液輸送循環系統的出口、入口;所述沼氣燃燒管聯通IC厭氧灌頂部的沼氣收集管;沼氣燃燒管上設有沼氣燃燒噴嘴及點火裝置;腔體的底部設有進風口，頂部設有煙筒通風口。通過沼氣廢水自加熱裝置，并利用IC厭氧灌收集的沼氣對馬鈴薯工藝水脫蛋白液進行加熱，確保了IC厭氧灌內部沼液溫度在30~36℃之間，保證生化處理系統高效、快速降解有機生物。
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