微動力生化污水處理設(shè)備

微動力一體化污水處理設(shè)備——基本結(jié)構(gòu)：是由玻璃鋼或碳鋼防腐處理構(gòu)件組合而成。設(shè)備內(nèi)配有水下曝氣，通過水流推動，形成雙功能曝氣。處理生活污水時，生活污水從裝置頂部流入曝氣區(qū)，曝氣機水下曝氣并推流攪動生活污水，進入的生活污水很快與原有的混合液充分混合，大限度地適應(yīng)進水水質(zhì)的變化。曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使曝氣區(qū)污水有規(guī)律地循環(huán)流動，提高污水中的溶解氧含量。由于生活污水在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動，區(qū)內(nèi)各點水質(zhì)比較均勻，微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎*，這就把整個生化反應(yīng)控制在良好的同一條件下，有機物被微生物逐步降解，污水得到凈化。WH-SH型一體化生活生活污水處理設(shè)備（號：201220592394.0）具有去除效率高的特點，COD去除率可達80%～90%，出水各項指標達到國家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918—2002)的二級或一級(B)標準，可達標排放。目前可根據(jù)客戶要求進一步配套，作臭氧強氧化深度處理，達到《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)標準》(GB/T 18921—2002)標準，再生利用。微動力一體化污水處理設(shè)備——概述隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展、城市化進程的推進，水資源短缺，水污染加劇的情況日趨嚴峻，污水處理與回用的要求日益迫切，傳統(tǒng)集中式污水處理由于存在污水收集難、管網(wǎng)投資高、占地面積大、建造周期長等突出問題，嚴重制約了污水處理率和COD減排量，在此情況下，分散式污水處理集成技術(shù)設(shè)備成為集中式污水處理的有益且必需的補充措施。 現(xiàn)有分散式污水處理設(shè)備，有的僅采用單一的好氧生化處理工藝，脫氮除磷不理想；有的采用單一曝氣方式，能耗偏高；有的采用人工濕地等植物處理法，占地太大，受氣候影響，運行不穩(wěn)定；有的設(shè)備集成度不高，處理效果差；針對上述情況，通過反復(fù)的實踐探索，自主研發(fā)了一系列以污水的達標排放和資源化回收利用為目的，針對中、低濃度分散式有機污水處理的集成技術(shù)設(shè)備。低。微動力一體化污水處理設(shè)備——水解酸化池(地埋式鋼結(jié)構(gòu))此池是利用自然界中的兼性微生物，它們在自然界中數(shù)量較多，繁殖速度較快。它可以把分子量大的可生化有機物分解為小分子有機物，如多糖類物質(zhì)分解為單糖或有機酸，蛋白質(zhì)分解為氨基酸，脂肪類物質(zhì)分解為脂肪酸和甘油。將難以生物降解的有機物降解為可生化有機物，提高了廢水的可生化降解性，減輕了后續(xù)好氧段的有機負荷。主要設(shè)備為維系兼性生物菌的彈性填料。水解池的首要功能是脫氮；其次是污泥釋放磷。通過附載在填料上的硝化菌把氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽。硝化是一個兩步的過程，分別利用了兩類微生物，即亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌。步把氨氮轉(zhuǎn)成亞硝酸鹽，氨氮首先由亞硝酸鹽菌轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽。亞硝酸鹽菌有亞硝酸單細胞菌屬、亞硝酸螺桿菌屬和亞硝酸球菌屬。把亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽是由硝酸酸菌完成的，硝酸菌也是由桿菌屬、螺菌屬和球菌屬組成。亞硝酸鹽菌和硝酸菌統(tǒng)稱為硝化菌。硝化菌是專性的自養(yǎng)革蘭氏陰性好氧菌，它們利用氨氮轉(zhuǎn)化過程中釋放的能量作為自身新陳代謝的能源。接觸氧化池(地埋式鋼結(jié)構(gòu))采用多級生物接觸氧化來消化和去除剩余有機碳化物，主要工藝為機械鼓風(fēng)充氧生物接觸氧化處理技術(shù)，污水通過該池懸掛填料截留下污水中的懸浮物質(zhì)，并把污水中的膠體物質(zhì)吸附在它的表面。其中的有機物使微生物在氧氣充足的條件下迅速繁殖，同時這些微生物又進一步吸附污水中懸浮物膠體和溶解狀態(tài)下的物質(zhì)，逐漸形成生物膜，污水通過生物膜的吸附、氧化絮凝而得到凈化。生物接觸氧化法是一種高效的水處理工藝，填料是該工藝的核心部分，填料對充氧性能的影響，直接關(guān)系著填料類型選擇，處理效果，基建投資和能源消耗。我廠對*及O級生化池皆設(shè)置YDT型彈性立體填料，該填料且有放射狀彈性絲的構(gòu)造，可以連續(xù)不斷的使氣水混合流體受到劇烈碰撞的切割作用，把大氣泡切割成小氣泡，從面加速了氧的轉(zhuǎn)移率。另外，該填料的彈性細絲對氣泡具有良好的吸附作用使眾多的小氣泡吸附其上，延長了氣水接觸時間，提高了氧的轉(zhuǎn)移量，根據(jù)北京工業(yè)大學(xué)對國內(nèi)七種填料的科學(xué)試驗，認為該填料是 好的，同時該填料具有使用壽命長，比表面積大，掛膜、脫膜容易，不結(jié)團堵塞的優(yōu)點。該兩級生化池設(shè)計總停留時間4小時以上，池內(nèi)置彈性立體填料，用于好氧微生物的生長；微孔曝氣器，為好氧微生物提供生長場所及所需氧源。氣水比在12：1左右生物膜的培養(yǎng)1、污水進入設(shè)備內(nèi)；2、啟動風(fēng)機，風(fēng)機的充氧量減至正常充氧量的一半左右；3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養(yǎng)好生物膜，培養(yǎng)間期一般要一個星期完成；4、氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃ 為適宜；5、如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物膜的時間太長，必要時要加一點營養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達到可生化狀態(tài)；7、處理工業(yè)污水及醫(yī)院污水，開始調(diào)試前要以生活污水為主，待生物膜培養(yǎng)好后，少量的不斷進其它工業(yè)污水，使生物膜適應(yīng)工業(yè)污水生長，即調(diào)試正常開始。地埋式一體化污水處理設(shè)備填料選擇填料對地埋式一體化污水處理設(shè)備來說很關(guān)鍵，可以說是污水處理設(shè)備的核心，大部分的生物菌要附著在填料表面生產(chǎn)繁衍，懸掛密度、型號選擇對處理效果有著決定性的作用。下面介紹兩款新型復(fù)合生物填料。JHY-I型填料 該填料選用優(yōu)質(zhì)PVC制成的新型折波填料，填料間距30mm比表面積達400m2/m3以上，不堵塞，表面有波紋、易掛膜。 該填料具有質(zhì)量輕、安裝合理、組裝后配水均勻、不會造成死角現(xiàn)象，有利于生物膜的生長，提高生物量與生物的活性。JHY-II型填料 該填料選用特制塑料和樹脂組成，結(jié)構(gòu)科學(xué)、新穎、填料比表面積達1000 m2/m3，比重輕0.97g/cm3,不堵塞、易掛膜。 該填料是由纖絲球體，網(wǎng)絡(luò)外殼和通心多孔柱體組成的球形填料，只須直接投加、不須固定、難降解物質(zhì)去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，無剩余污泥產(chǎn)生。 
主要特點：

1、污水處理設(shè)備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。

2、污水處理設(shè)備由五級池子組成，采用內(nèi)襯玻璃鋼4mm，防腐壽命可達10年以上。

3、污水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污水池體積小，對水質(zhì)適應(yīng)性強，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池采用了新型組合填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其他填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

4、由于在AO生物處理工藝中產(chǎn)用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較底，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠遠底于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此，污水經(jīng)污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。

5、污水處理設(shè)備采用了低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機，使設(shè)備運行時的噪音低于60分貝，減輕了對周圍環(huán)境的影響。減輕了噪音、降低了能耗，節(jié)約了運行費用。

6、污水處理設(shè)備配有土壤脫臭設(shè)施。其利用鋼筋混泥凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置改良土壤及布氣管，當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中，進而于土壤的表面吸附作用（或排入下水道排放）及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤，終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。（本次采用的是直接接入調(diào)節(jié)池）

7、污水處理設(shè)備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報警系統(tǒng)，設(shè)備運行可靠。每天必須要有人看護，需專人管理，平時必須每月或每季度的維護和保養(yǎng)看護。

ICEAS工藝

    間歇式延時循環(huán)曝氣系統(tǒng)(Intermittent-進人預(yù)反應(yīng)區(qū)，然后通過隔墻的小孔以層流CyclicExtendedAerat*tem, ICEAS )污水處速度進人主反應(yīng)區(qū)，沿主反應(yīng)區(qū)池底擴散，對理工藝是一種連續(xù)進水的改進型SBR工藝，主反應(yīng)區(qū)的混合液擾動較小，因此主反應(yīng)區(qū)采用連續(xù)進水(沉淀期和排水期保持不間斷即使連續(xù)進水，也可以同時沉淀、排水，不影進水)和間歇排水的運行方式，有機物的降響污水處理的進程。解消化作用，硝化和反硝化作用，除磷，固液ICEAS工藝由曝氣、沉淀和洋水3個工分離等均在一個反應(yīng)池中進行。ICEAS大序組成，由于存在好氧，缺氧的交替運行，使的特點就是在反應(yīng)器的進水端增加了一個預(yù)該工藝具有較好的除磷效果。反應(yīng)器由進水端的預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成，由連續(xù)進水替代了SBR的單個反應(yīng)器間歇進水，沒有明顯的反應(yīng)階段和閑置階段。與SBR工藝相比，ICEAS工藝具以下特點:

 (1)沉淀特性不同。

    ICEAS的沉淀會受到進水擾動，破壞了其成為理想沉淀的條件。為了減少進水帶來的擾動，一般將池子設(shè)計成長方形，使構(gòu)型近似于平流沉淀池。

 (2)理想推流性能和污泥膨脹的控制。

    由于連續(xù)進水，ICEAS喪失了經(jīng)典SBR的理想推流和對難降解物質(zhì)去除率高的優(yōu)點，而且不能控制污泥膨脹的發(fā)生，所以需要設(shè)置預(yù)反應(yīng)區(qū)。

 (3)連續(xù)進水，運行管理方便。

    連續(xù)進水不用進水閥門之間切換，使得運行和操作的復(fù)雜性大大降低。

電氣安裝與操作使用說明

自動工作過程

把開關(guān)撥至自動位置時：

A：提升泵：

2臺提升泵功率分別為1KW，采用低中高液位浮球控制。當?shù)鸵何粩嚅_時，2臺污水提升泵都停止工作，中位液位接通時，1臺提升泵自動運行，高位液位浮球接通時，2臺提升泵工作，單泵運行每5小時提升泵相互交換一次。

B：污水回流泵：1臺，功率為1KW

污水回流泵和提升泵聯(lián)動

ｃｏｍ/sell/22/)格柵：1臺，功率為0.55KW

機械格柵和提升泵聯(lián)動

D：電磁閥：1（2）臺，220V

電磁閥每8小時工作3分鐘。（可根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)定）

E：二氧化氯發(fā)生器：1臺，220V  （電解法  ～1.5kw）

二氧化氯發(fā)生器和提升泵聯(lián)動。

F：二臺中間水池提升泵（進過濾器）3KW×2臺

二臺中間水池提升泵（進過濾器，一用一備。）提升泵功率分別為3KW，采用低液位浮球控制。當?shù)鸵何粩嚅_時，提升泵停止工作，中位液位接通時，1臺提升泵自動運行，單泵運行每4小時提升泵相互交換一次。

手動工作過程

把開關(guān)撥至手動位置時，按各注明按鈕一次為開，再按一次為關(guān)。 手動工作時，如果短時間停電后再來電，各設(shè)備全部停止工作，如要繼續(xù)工作，需重新開機。

本實用新型公開了一種，包括一體式密閉的罐體，罐體內(nèi)通過隔板分隔出一一相通的集水區(qū)、厭氧區(qū)、好氧區(qū)、沉淀區(qū)和清水區(qū)，集水區(qū)前端設(shè)有延伸至集水區(qū)內(nèi)的進水管，清水區(qū)末端設(shè)有延伸至清水區(qū)底部上方的出水管，沉淀區(qū)內(nèi)通過隔板分隔出分離污泥和水的空間，該空間內(nèi)設(shè)有延伸至下斜隔板底部上方的豎直筒，豎直筒內(nèi)污水面下設(shè)有輸氣管，輸氣管另一端與罐體外的為曝氣管輸氣的輸氣泵相連通。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：利用輸氣泵為曝氣管輸氣后仍有充足的氣壓，向豎直筒內(nèi)輸氣，使筒內(nèi)形成引射流，使污泥回流，達到了節(jié)約能源容易維護的效果。

權(quán)利要求書

1.一種，包括一體式密閉的罐體，所述罐體內(nèi)通過*隔板(1)、第二隔板(2)、第三隔板(3)和第四隔板(4)分別隔出集水區(qū)(5)、厭氧區(qū)(7)、好氧區(qū)(6)、沉淀區(qū)(8)和清水區(qū)(9)，所述集水區(qū)(5)前端設(shè)有一端延伸至集水區(qū)(5)內(nèi)部的進水管(10)，所述清水區(qū)(9)末端設(shè)有一端延伸至清水區(qū)(9)內(nèi)底部上方的出水管(11)，所述好氧區(qū)(6)底部上方平鋪有用于輸氧的曝氣管(12)，所述曝氣管(12)一端設(shè)有輸氣管(13)，所述輸氣管(13)另一端與輸氣泵(14)連接，所述好氧區(qū)(6)頂部相鄰檢查口設(shè)有與好氧區(qū)(6)相通用于排氣的通風(fēng)管(15)，所述沉淀區(qū)頂部下方設(shè)有水平隔板(16)，所述沉淀區(qū)左右兩側(cè)設(shè)有豎直隔板，所述沉淀區(qū)底部上方設(shè)有與豎直隔板密閉連接用于引導(dǎo)污泥的斜隔板(17)，所述斜隔板(17)上方設(shè)有用于分離污泥和水的菱形斜管(18)，其特征是：所述沉淀區(qū)(8)內(nèi)平隔板下方設(shè)有用于導(dǎo)流的豎直筒(19)，所述豎直筒(19)下端延伸至斜隔板(17)底部上方，上端密閉設(shè)置，所述豎直筒(19)上端設(shè)有一端延伸入豎直筒(19)內(nèi)污水面以下的輸氣管(13)，所述輸氣管(13)另一端與輸氣泵(14)相連通，所述豎直管上端下方設(shè)有穿過厭氧區(qū)(7)、好氧區(qū)(6)，延伸至集水區(qū)(5)底部上方的導(dǎo)流管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種，其特征在于：所述導(dǎo)流管頂部設(shè)有用于排出管內(nèi)空氣的排氣孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種，其特征在于：所述輸氣管(13)從豎直筒(19)上端豎直延伸至豎直筒(19)內(nèi)污水面以下。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種，其特征在于：所述豎直筒(19)污水面以下設(shè)有連接豎直筒(19)上下部分的三通(20)管，所述輸氣管(13)從三通(20)管側(cè)口延伸入豎直筒(19)內(nèi)，且輸氣管(13)管口朝上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種，其特征在于：所述豎直筒(19)上端延伸出罐體設(shè)有彎管(21)。

說明書

一種

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及生活污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種。

背景技術(shù)

微動力污水處理設(shè)備是一種利用沉淀和厭氧發(fā)酵原理去除生活污水中懸浮物性有機物的zui初級處理構(gòu)筑物，生活污水中含有大量的糞便、紙屑、病原蟲等雜質(zhì)，懸浮物固體濃度為100-350mg/L，有機物濃度BOD5在100-400mg/L之間，其中懸浮性的有機物BOD5在50-200mg/L。污水進入設(shè)備經(jīng)過12-24h的沉淀，去除50%-60%的懸浮物。沉淀下來的污泥經(jīng)過3個月以上的厭氧消化，使污泥中的有機物分解成穩(wěn)定的無機物，易腐爛的生污泥轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的熟污泥，改變了污泥的結(jié)構(gòu)，降低了污泥的含水率，定期清掏外運，填埋或用作肥料。

目前，市場上有一款申請?zhí)枮镃N201520408074.9的中國，該公開了一種微動力生活污水處理裝置，該裝置包含一體式密閉的罐體，該罐體通過隔板分隔出厭氧池、缺氧池、好氧池、污水回流井和沉淀區(qū)，每個池的頂部都設(shè)有檢查口。厭氧池前端設(shè)有進水口，沉淀區(qū)后端設(shè)有出水口。厭氧池、缺氧池、好氧池內(nèi)均安裝有組合填料。每個池與池之間均安裝有上進下出的導(dǎo)流管。污泥回流井內(nèi)底部安裝有與引導(dǎo)污泥回流的導(dǎo)流管相連接的污泥回流泵，導(dǎo)流管另一端穿過好氧池和缺氧池，延伸至厭氧池底部上方。缺氧池和好氧池內(nèi)設(shè)有與外部氣泡發(fā)生器相接通的曝氣管。沉淀區(qū)中部設(shè)有用于增強泥水分離效果的豎流管和發(fā)射板，豎流管與好氧池通過導(dǎo)流管相通，底部鏡像設(shè)有用于匯集污泥的擋板。

該雖然結(jié)構(gòu)簡單，提高了一體化設(shè)備的有效利用率，可以提高污水的流動性和罐體內(nèi)的停留時間，可以促進泥水接觸增強處理效果，且增強泥水分離效果。但是將污泥回流泵設(shè)置在污泥回流井底部，污泥回流泵*與污水接觸，容易被污水侵蝕，影響污泥回流泵的使用效果和使用壽命;而且不方便檢修和維護。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種增加使用壽命和使用效果，方便檢修和維護。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種，包括一體式密閉的罐體，所述罐體內(nèi)通過*隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板分別隔出集水區(qū)、厭氧區(qū)、好氧區(qū)、沉淀區(qū)和清水區(qū)，所述集水區(qū)前端設(shè)有一端延伸至集水區(qū)內(nèi)部的進水管，所述清水區(qū)末端設(shè)有一端延伸至清水區(qū)內(nèi)底部上方的出水管，所述好氧區(qū)底部上方平鋪有用于輸氧的曝氣管，所述曝氣管一端設(shè)有輸氣管，所述輸氣管另一端與輸氣泵連接，所述好氧區(qū)頂部相鄰檢查口設(shè)有與好氧區(qū)相通用于排氣的通風(fēng)管，所述沉淀區(qū)頂部下方設(shè)有水平隔板，所述沉淀區(qū)左右兩側(cè)設(shè)有豎直隔板，所述沉淀區(qū)底部上方設(shè)有與豎直隔板密閉連接用于引導(dǎo)污泥的斜隔板，所述斜隔板上方設(shè)有用于分離污泥和水的菱形斜管，所述沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有用于導(dǎo)流泥水的豎直筒，所述豎直筒下端延伸至斜隔板底部上方，上端密閉設(shè)置，所述豎直筒內(nèi)污水面以下設(shè)有輸氣管，所述輸氣管另一端與輸氣泵相連通，所述豎直管上端下方設(shè)有穿過厭氧區(qū)、好氧區(qū)，延伸至集水區(qū)底部上方的導(dǎo)流管。

通過采用上述技術(shù)方案，因為在實際使用過程中，輸氣泵的功率往往是大于曝氣所需的功率，多余的功率通常是被忽視而造成能源的浪費。一般的微動力污水處理設(shè)備經(jīng)常將輸氣泵和污泥回流泵分開設(shè)置，雖然污泥回流泵所需的功率較小，但是仍造成了能源的浪費。通過在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)置豎直筒，在筒內(nèi)污水面以下設(shè)置輸氣管，利用輸氣泵多余的功率，向輸氣管內(nèi)輸送壓縮空氣，壓縮空氣在豎直筒內(nèi)產(chǎn)生壓力，將污水做工引射的原理輸送入導(dǎo)流管內(nèi)，從而實現(xiàn)了節(jié)約能源，又利于檢修和維護。

進一步的，所述導(dǎo)流管頂部設(shè)有用于排出管內(nèi)空氣的排氣口。

通過采用上述技術(shù)方案，因為在引流污水的過程中，污水內(nèi)會帶有大量的空氣，當導(dǎo)流管內(nèi)空氣過多時，既容易是導(dǎo)流管內(nèi)的氣壓變大阻礙污水的引流，又容易撐破導(dǎo)流管造成不必要的麻煩。將排氣口設(shè)置在導(dǎo)流管頂部，*，導(dǎo)流管在引流的過程中，管內(nèi)不會充滿污水，污水不會從排氣口流出，第二，可以防止在排氣的過程中，污泥被空氣帶出導(dǎo)流管，影響其他區(qū)域的工作。

進一步的，所述輸氣管從豎直筒上端豎直延伸至豎直筒內(nèi)污水面以下。

通過采用上述技術(shù)方案，當只使用一個罐體時，豎直筒設(shè)置在沉淀區(qū)內(nèi)由隔板分隔出來的獨立空間內(nèi)部，從豎直筒密閉的上端通入輸氣管，當輸氣泵向豎直管內(nèi)的輸氣管輸送壓縮氣體時，因為輸氣管是伸入污水面以下，污水受到氣壓，向管內(nèi)匯聚，從而被引射進導(dǎo)流管內(nèi)。導(dǎo)流管內(nèi)的污水受到壓縮空氣的壓力被推送至集水區(qū)內(nèi)，污泥再次進行充分的分解。該方式利用引射的原理，既省卻了在罐內(nèi)設(shè)置額外的污泥回流泵，對能源造成浪費，又只需要罐體外的輸氣泵輸送壓縮空氣，方便控制和維護。

進一步的，所述豎直筒污水面以下設(shè)有連接豎直筒上下部分的三通管，所述輸氣管從三通管側(cè)口延伸入豎直筒內(nèi)，且輸氣管管口朝上。

通過采用上述技術(shù)方案，將輸氣管從豎直筒側(cè)邊伸入豎直筒內(nèi)的污水面下，輸氣管的管口在豎直筒內(nèi)朝上，采用這樣的設(shè)置既更加有效的利用了壓縮空氣，使壓縮空氣能夠充分的帶動污水進入導(dǎo)流管。而且輸氣管從豎直筒側(cè)面伸入在豎直筒內(nèi)的污水面以下，進一步挺高了整體的密閉性，從而提高了工作效率。

進一步的，所述豎直筒上端延伸出罐體設(shè)有彎管。

通過采用上述技術(shù)方案，因為在實際的施工過程中，罐體因為工藝的原理，不能無限制的做大，所以需要大排水量的地方一般采用多個罐體拼接的方式來達到實施所需的容積。此時，引導(dǎo)污泥回流的導(dǎo)流管必須設(shè)置在罐體外。采用將豎直筒延伸至罐體外，并在豎直筒上端預(yù)留彎管，既方便不同的施工需要，又簡便了施工過程，而且還方便后期的維護和維修。

微動力生化污水處理設(shè)備