奶牛養牛廠污水處理設備為了發展規模化牧場，養牛場逐漸增多，養殖場中產生的廢水主要包括尿液、部分糞便和養殖圈舍的沖洗廢水，該類廢水有機物濃度高、懸浮物多，氨氮含量高、臭味大。外流出后，不僅造成水體嚴重富營養化，也是多種疾病傳播的媒介。根據廢水特征，采用什么工藝來處理污水才能達到標準呢？
4.智能化，全自動一體化污水處理設備已經實現了，我們采用全自動的電器控制系統以及設備損壞報警系統，設備可靠性好，只要按月或者按照季度進行維護和保養。
【畜牧養殖污水處理設備】工程工藝
本工程采用生物膜法：缺氧----好氧(A/0)處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優點，可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法，特別適用于中、高濃度工業廢水的處理，且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結合的方法，工藝成熟、可靠。設備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內，系統污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統中風機、潛污泵等主要控制設備的工作程序輸進PLC機，達到自動工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞。
養殖場養牛廢水主要是以有機物為主，BOD5/ CODcr =0.5～0.53，污水具有較好的生化性，但因水質、水量變化較大和有機物濃度較高，如單采用好氧工藝很難使出水水質達標。從目前國內外對高濃度廢水處理的研究成果和實際工程運行效果來看，厭氧污泥法對CODcr的去除率遠高于好氧活性污泥法，這主要是因為好氧生物在分解消耗廢水中的有機物時，需消耗大量的氧氣。如進水有機物含量過高，污泥無法承受高負荷有機物沖擊。水中溶解氧急劇下降，導致活性污泥失效，無法達到預期處理效果。因此本設計采用“水解酸化+UASB”兩項厭氧工藝，并采用缺氧、好氧與BAF曝氣生物濾池相結合的處理工藝，保障氨氮的去除，讓終的出水達標排放（或回用）
厭氧設備（UASB）反應器是厭氧工藝的一次升級，解決了厭氧反應器的固體停留時間和水力停留時間的矛盾問題。厭氧設備（UASB）反應器中，廢水盡可能均勻地被引入反應器底部，廢水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發生在廢水與污泥顆粒的接觸過程。產生的氣體，（主要化碳）在上升過程中產生氣提作用力，起到攪拌作用，引起內部的循環，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥絮體上，附著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升，上升到三相分離器時污泥絮體碰擊氣體反射板的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后的污泥絮體將沉淀到污泥床的表面。附著和沒有附著的氣體被收集到反應器頂部的集氣室。置于集氣室單元縫隙之下的擋板起到防止氣體氣泡進入沉淀區的作用，否則將引起沉淀區的紊動，阻礙顆粒污泥沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經過分離器縫隙進入沉淀區。
由于分離器斜壁過流面積在接近水面時候增加，因此上升流速在此處降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區可以凝聚并沉淀到三相分離器表面。污泥絮體在三相分離器上累積到一定程度，由于其重力將超過其保持在斜壁上的摩擦力，因此將滑回到反應區，這部分污泥又可與進水有機物發生反應。
奶牛養牛廠污水處理設備厭氧設備（UASB）反應器重要的設備之一是三相分離器，這一設備安裝在反應器的頂部并將反應器分為下部的反應區和上部的沉淀區。為了在沉淀區中達到對上升流中污泥絮體/顆粒的滿意沉淀效果，三相分離器一個主要目的就是盡可能有效地分離從污泥床/層中產生的沼氣，特別是在高負荷的情況下。位于集氣室下面反射板的作用是防止沼氣通過集氣室之間的縫隙逸出到沉淀室。另外擋板還有利于減少反應室內高產氣量造成的液體紊動。擋板的設計應該滿足只要污泥層沒有膨脹到沉淀區中不是一件壞事。相反，存在于沉淀區內的膨脹的污泥層另一方面，存在一定可供污泥層膨脹的自由空間是很有必要的，以防止重的污泥在暫時性有機或水力負荷沖擊下流失。水力和有機（產氣率）負荷率兩者都會影響到污泥層以及污泥床的膨脹。厭氧設備UASB系統的原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮體的基礎上，并結合在反應器內設置污泥沉淀系統，使氣相、液相和固相三相得到分離。形成和保持沉淀性能良好的污泥（其可以是絮狀污泥或顆粒型污泥）是厭氧設備（UASB）系統 厭氧設備UASB反應器相對于傳統的厭氧反應器，主要特點如下：
1、厭氧設備UASB反應器是通過自身結構特點和*設備，實現了較長的固體停留時間，同時保持了較短的水力停留時間。
2、UASB厭氧設備反應器的污泥形態是決定其效率的主要因素，而污泥形態的變化是與其反應器的結構分不開的。
3、厭氧設備UASB反應器的應用范圍非常廣泛，對于中、高濃度的廢水處理，可以在能耗和一次性投資間取得良好的平衡。
厭氧設備UASB工藝設計
一、適用性
升流式厭氧污泥床厭氧設備UASB工藝的設計進水水質一般CODcr應在1000mg/L以上。厭氧設備UASB反應器進水中懸浮物的含量一般不宜超過500mg/L，否則應設置混凝沉淀或混凝氣浮進行處理。當進水懸浮物較高或可生化性差時，宜設置水解池進行預酸化。
二、預處理要求
預處理部分包括如下的技術環節：格柵、調節池、營養鹽和pH值及溫度調控系統。預處理部分是厭氧設備UASB及其厭氧設計的關鍵。關系到系統能否正常運行，應充分考慮其運行的可靠性。
1、格柵
厭氧設備UASB廢水處理工藝系統前應設置粗格柵、細格柵或水力篩。后一道格柵的柵條間隙宜1-3mm，宜采用旋轉濾網等的固液分離設備替代普通格柵。
2、調節池
A、廢水進入厭氧設備UASB系統前應設置調節池。
B、調節池有效停留時間宜為6-12h。
C、調節池應具備均質、均量、調節pH值、防止不容物沉淀的功能。
D、調節池宜設置機械攪拌方式實現均質，攪拌機的容積功率宜為4-8W/m3；對小型廢水處理站可采用曝氣攪拌方式，氣水比宜控制在（7:1）-（10:1）。
E、調節池中應設置堿度補充及營養鹽補充裝置。
F、調節池出水端應設置去除浮渣的裝置。
G、調節池底部應易于沉淀物的***。
3、pH調節
A、厭氧設備UASB反應器的進水pH值應保持在6.5-7.8之間，如不能滿足此要求應設置pH調節裝置或中和池。
B、酸堿的投加采用計量泵自動投加裝置，中和池出水端宜設置pH自動檢測系統，與前端計量泵聯動。
4、溫度調節
A、中溫厭氧的溫度應保持在35度左右，上下不超過2度，如不能滿足此要求應設置加溫裝置。
B、熱源可采用鍋爐蒸汽或沼氣發電余熱，管路上設置電動閥和溫度計，通過顯示溫度自動調節閥門開啟度，實現自動控制。
