HX-1800型低濃度恒溫恒濕稱重系統(tǒng)產(chǎn)品介紹
環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)“《固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測(cè)定重量法》（HJ836-2017）" 的實(shí)施，新標(biāo)準(zhǔn)將于 2018 年 3 月 1 日正式實(shí)施。同時(shí)國(guó)家環(huán)保部對(duì)《固定污染源中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T16157-1996）進(jìn)行了修改，也將隨著HJ836-2017 一起實(shí)施。
HJ836-2017《固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測(cè)定重量法

詳細(xì)介紹

HX-1800型低濃度恒溫恒濕稱重系統(tǒng)

環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)“《固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測(cè)定重量法》（HJ836-2017）" 的實(shí)施，新標(biāo)準(zhǔn)將于 2018 年 3 月 1 日正式實(shí)施。同時(shí)國(guó)家環(huán)保部對(duì)《固定污染源中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》（GB/T16157-1996）進(jìn)行了修改，也將隨著HJ836-2017 一起實(shí)施。
HJ836-2017《固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測(cè)定重量法》的檢測(cè)HJ836-2017 新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)恒溫恒濕設(shè)備的要求
選定己按 8.2.1處理平衡后的采樣頭，在恒溫恒濕設(shè)備內(nèi)用天平稱重，每個(gè)樣品稱量2次，每次稱量間隔應(yīng)大于1h，2次稱量結(jié)果間zui大偏差應(yīng)在0.20mg以內(nèi)。記錄稱量結(jié)果，以2次稱量的平均值作為稱量結(jié)果。當(dāng)同一采樣頭2次稱量中的質(zhì)量差大于0.20mg時(shí)，可將相應(yīng)采樣頭再平衡至少24h后稱量；如果第二次稱量中的質(zhì)量同上次稱量的質(zhì)量差仍大于0.20mg，可將相應(yīng)采樣頭再平衡至少24h后稱量；如果第三次平衡后稱量的質(zhì)量同上次稱量的質(zhì)量差仍大于0.20mg，在確認(rèn)平衡稱量?jī)x器和操作正確后，此樣品作廢。
8.2.4采樣后稱量
將按8.2.3處理平衡后的采樣頭，在恒溫恒濕設(shè)備內(nèi)用天平稱重，稱重步驟和要求同8.2.2。采樣前后采樣頭質(zhì)量之差，即為所取的顆粒物量。
低濃度稱量恒溫恒濕設(shè)備是在恒溫恒濕箱內(nèi)放置高精度電子天平，將要稱量的樣品在恒溫恒濕箱內(nèi)的平衡區(qū)進(jìn)行 24 小時(shí)平衡后進(jìn)行手動(dòng)稱量。本產(chǎn)品解決了實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度濕度的變化對(duì)樣品稱重結(jié)果的影響，提高了稱量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

HX-1800型低濃度恒溫恒濕稱重系統(tǒng)

①實(shí)現(xiàn)樣品在高精度恒溫恒濕箱體內(nèi)平衡。
②實(shí)現(xiàn)電子天平在高精度恒溫恒濕箱體內(nèi)工作。
③實(shí)現(xiàn)樣品平衡和稱量在同一恒溫恒濕箱內(nèi)操作完成，保證樣品稱量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

④恒溫恒濕箱體采用合理循環(huán)風(fēng)方式，保證箱體內(nèi)溫濕度均勻。
⑤實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)等振動(dòng)源與箱體分離，柔性連接，克服防震*的難題，避免設(shè)備震動(dòng)對(duì)天平稱量產(chǎn)生的干擾。
⑥箱體上有二個(gè)操作入口，入口處有兩個(gè)橡膠手套，以便拿放產(chǎn)品時(shí)使產(chǎn)品不接觸外在空氣，并用橡膠塞進(jìn)行密封。
⑦天平工作臺(tái)具有多級(jí)防震處理，保證天平保持穩(wěn)定工作。

二、產(chǎn)品參數(shù)

1、設(shè)備名稱	恒溫恒濕稱重系統(tǒng)
2、設(shè)備型號(hào)	HX-1800型
3、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
3.1 工作室尺寸	800700500mm.
3.2 溫度范圍	15℃～40℃
3.3 溫度波動(dòng)度	±0.5℃
3.4 溫度分辨率	0.1℃
3.5 濕度范圍	30～70％RH
3.6 濕度分辨率	0.1%R.H
3.5 濕度波動(dòng)度	±3%R.H
3.6 電源	220V 50/60HZ
3.7 控溫精度:	±0.1℃
3.8 顯示分辨率：	時(shí)間：0.1min，溫度：0.1℃，濕度 0.1%RH
3.9 產(chǎn)品重量	400kg
3.10 樣品架	1 層
3.11 控制儀表	中國(guó)臺(tái)灣維綸觸摸屏控制儀表
3.12 箱門	設(shè)備內(nèi)置大玻璃門一扇，玻璃門上有兩個(gè)操作入口，并配有橡膠塞兩個(gè)，
3.13 循環(huán)方式	設(shè)備采用上送風(fēng)下吸風(fēng)的內(nèi)循環(huán)方式，保證箱體溫濕度的穩(wěn)定性和均勻度
3.14 整機(jī)結(jié)構(gòu)	制冷機(jī)組（外置），與主機(jī)共處一室，不影響主機(jī)工作
3.15 空氣調(diào)節(jié)	軸流風(fēng)機(jī)一套。加熱器、冷凝器、加濕器。
3.16 加熱器	電熱絲式加濕器
3.17 加濕器	不銹鋼加濕器
	控制方式：PID 控制方式，水位控制裝置：加熱器防干燒保護(hù)裝置
3.18 安全保護(hù)	制冷系統(tǒng)：壓縮機(jī)超壓保護(hù)、壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)熱保護(hù)、壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)熱保護(hù)、壓縮機(jī)過(guò)電流保護(hù) 恒溫恒濕箱：超溫保護(hù)、缺水保護(hù)、溫度超溫保溫、風(fēng)機(jī)過(guò)熱保護(hù)電器：漏電保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、負(fù)載短路保護(hù)
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能
4.1箱體參考圖	拿放產(chǎn)品時(shí)與外界空氣是隔離的！
4.2 送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)	電機(jī)	采用進(jìn)口風(fēng)扇馬達(dá)+耐高溫之耐高溫鋁合金循環(huán)風(fēng)扇
	風(fēng)道循環(huán)	風(fēng)路循環(huán)采用上出風(fēng)下回風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)壓、風(fēng)速皆符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，
	離心風(fēng)機(jī)	利用高品質(zhì)離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測(cè)試區(qū)內(nèi)溫度分布均勻；節(jié)能、*更好的保證良好的辦公環(huán)境及操作人員的工作環(huán)境，當(dāng)前國(guó)及國(guó)內(nèi)環(huán)保要求
4.3 加熱系統(tǒng)	①	加熱系統(tǒng)采用熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，溫度分布均勻*獨(dú)立系統(tǒng).
	②	溫度控制輸出功率均由微電腦演算，根據(jù)內(nèi)負(fù)荷大小自動(dòng)控制加熱功率，以達(dá)高精度與高效率的用電效益，更加環(huán)保節(jié)能
	③	系統(tǒng)主要組成部分：加熱管、固態(tài)繼電器等
4.4 加濕系統(tǒng)	①	采用全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器。
	②	加濕除濕系統(tǒng)*獨(dú)立；水位控制：采取機(jī)械浮球水閥，避免電子式誤動(dòng)作
	③	供水系統(tǒng)：水箱、
	④	加濕系統(tǒng)組成：加濕器、水位控制器、連接水管、軟管
4.5 制冷除濕系統(tǒng)	壓縮機(jī)	進(jìn)口丹弗斯全封閉壓縮機(jī)，
	冷卻方式	風(fēng)冷
	膨脹閥	丹弗斯熱力膨脹閥是專為制冷應(yīng)用而設(shè)計(jì),
	電磁閥	進(jìn)口意大利卡士托電磁閥主要用于制冷系統(tǒng)的除霜調(diào)節(jié)和介質(zhì)流向控制
	冷凝器	風(fēng)冷冷凝器采用大轉(zhuǎn)矩、低轉(zhuǎn)速風(fēng)扇，因此噪聲低，V 型風(fēng)冷凝器還具有制冷量大，占用面積小，外形美觀等優(yōu)點(diǎn)
	蒸發(fā)器	浙江威勝

三、產(chǎn)品特點(diǎn)
①具有溫度顯示值修正/溫濕度感測(cè)體校正功能（帶有自動(dòng)校準(zhǔn)功能，確保試驗(yàn)的精度）/壓縮機(jī)自動(dòng)停開/預(yù)約起動(dòng)/停止運(yùn)轉(zhuǎn)/暫停記錄/停電記憶功能：當(dāng)斷電后，程序數(shù)據(jù)記憶可保持 3 個(gè)月
②密碼保護(hù)：設(shè)置鍵盤輸入鎖定或解除鎖定,設(shè)置背光照明的自動(dòng)關(guān)閉時(shí)間，顯示溫濕度的運(yùn)行曲,點(diǎn)擊可擴(kuò)大和縮小曲線圖,顯示語(yǔ)言：中文/英語(yǔ)可切換
③采用高清真彩液晶觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)監(jiān)控（監(jiān)控控制實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，信號(hào)點(diǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)際輸出狀態(tài)）