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江蘇通能達高空工程有限公司

主營產品: 消防水池防腐-濕電防腐-五布七油防腐

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公司信息

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夏宏兵
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鹽城市鹽都區開元路8號衡泰冠城
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http://www.kindlingtouch.com/st628545/
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江蘇鋼結構防腐
江蘇鋼結構防腐
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具體成交價以合同協議為準
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  • 廠商性質 工程商
  • 所在地 鹽城市

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更新時間:2022-03-03 10:47:53瀏覽次數:679

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【簡單介紹】
顏色
鋼結構常用加重腐蝕涂料構成長效防腐結構,或者用配套重防腐涂料涂裝防護;鋼結構防腐-江蘇通能達高空公司。


防腐公司-玻璃鋼防腐施工<江蘇通能達高空工程>:專業從事玻璃鋼防腐、玻璃鱗片防腐、三布五油防腐、車間玻璃鋼防腐、地面防腐、消防池防腐、環氧地坪等。

 安全責任:本工程如為我方勞務承包,施工安全由我方準備及實施,在工程施工過程中如有安全上的問題及責任均由我方承擔,與甲方無關。



 特種作業、通能達高空、面向全球、不分地區、全國施工!

一、工程概況

結構類型: 鋼結構質量保證:按國家頒布的《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》(GB 502122002)進行檢驗評定。

安全指標:杜絕重大傷亡和火災事故。按《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)執行。

文明指標:達到“標化工地"要求,讓業主滿意。

二、涂裝目的:

游泳池屬于ISO 12944標準里規定的C4類高腐蝕性環境;對游泳池內鋼結構實施防腐防銹保護,以抵抗游泳池常年的氯氣,以及水蒸氣、冷熱變化等濕熱大氣腐蝕的破壞,遏止鋼結構的劣化、腐蝕,延長使用壽命。

三、采用標準及規程

1.《涂裝技術術語》(GB8264-1987

2.《大氣環境腐蝕性分類》(GB/15957-1995

3.《漆膜厚度測定法》(GB1764

4. 《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》(GB 5021220

5.《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-

6.《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91

7.《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33-20

8.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001

9.《建筑施工安全檢驗標準》(JGJ59-99

本項目除應執行以上標準和規范外,相應符合國家現行的有關標準和規范的規定

四、鋼結構涂裝配套系統

1、鋼結構涂層性能要

1)、高耐水性、抗潮濕;

2)、耐化學腐蝕,耐氯離子腐蝕

3)、涂層平整、具有一定的彈性和韌性,以避免應力開裂

4)、具高耐候性及抗沾污性能

5)、與原有涂層及后續防火涂層結合良好。

2、 涂裝材料的選擇

1)底漆的選擇

A.涂層體系對底漆的要求:

1、與原有的醇酸紅丹漆附著良好;

2、與面涂層配套性良好

3、良好的耐水性

B.底漆的采用

采用美國Sherwin-Williams宣偉公司的KEM KROMIK UNIVERSAL METAL PRIMER通用醇酸底漆。作為通用型的醇酸樹脂底漆,可用于一系列面漆下層,也可作為隔離涂層用在原有傳統涂層上面,從而避免容易發生的溶劑型高性能面漆對原有涂層的“咬底"現象。該漆也具有良好的耐鹽霧性和耐水性。

2)面漆的選擇

A、對面漆的基本要求

1、 耐候、耐久、防腐;

2、 高耐水性和高耐化學性;

3、 高硬度、高豐滿度、良好的漆膜性能;

4、 高保光保色、抗開裂;

5、 與底漆及后續防火漆有良好的附著力。

B.面漆的采用

Macropoxy

646快干多功能環氧漆。該漆具有高固體含量、高膜厚,能對銳利的邊角和焊腳提供有效保護;高耐鹽霧性、耐水性和耐化學性;高保光保色性能和耐候性;配套性良好,利于后續涂層的附著。

五、涂裝施工工藝

1、基礎處理及要求

1)用細砂紙打磨舊有醇酸紅丹漆,并清除掉殘留的焊渣以及磨損部位的銹跡;

2)打磨完畢后*清掃灰塵和打磨產生的碎屑。

3)涂裝施工前,基層應經甲方、監理方等組織驗收,確定已除去所有油、灰、脂、污垢、銹層和其它外部附著物后才能正式進行涂裝施工,以保證涂裝質量和使用壽命。

4)每次涂裝前都應檢查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部。

5)涂裝底漆前先在邊角處、焊接處、接縫以及銹跡打磨后的部位等等涂裝困難的位置預涂一道底漆,以保證該部位的漆膜厚度達到要求。

2、施工環境要求

(1) 溫度 : 不低于4℃,最高35℃,至少要高于露點3℃相對濕度:最高85%

(2) 雨天或三級以上的大風天,不允許施工。施工結束后8小時內不可遇雨(留意天氣預報,合理安排工期),雨后12天須待基材干燥后方能進行再次施工。

3、涂裝施工工藝、方法、技術要求

1)涂裝方法:

常用的涂裝方法以刷涂、輥涂及噴涂為主。綜合實際施工條件、節省材料、提高性能的目的考慮,底漆建議采用刷涂,以提高底漆附著力,面涂可采用刷涂或噴涂(視工況條件)。(2)涂裝過程注意事項

1) 本涂裝系統選用的快干多功能環氧漆為雙組分油漆,配比為1:1(體積比)

2)使用前將每個組份分別用動力攪拌器攪拌均勻后,按體積比一邊攪拌一邊緩慢將固化劑加入主劑,混合后再攪拌均勻。

3) 在氣溫25 oC條件下,快干多功能環氧漆兩種組分混合后需熟化30分鐘方可使用,建議4小時內使用完。因此必須按需調配涂料混合。稀釋劑必須在熟化后方可加入!

4)為調節涂層厚度及涂裝方式的區別,可適量加入稀釋劑;快干多功能環氧漆稀釋劑為R7K15稀釋劑,稀釋量≤5%(體積比);通用醇酸底漆漆稀釋劑為R2K4稀釋劑,稀釋量為10~20%(體積比)。

5) 涂裝時須注意復涂時間間隔,后道漆必須在前一道漆實干后方可涂裝。涂裝前需檢查上道漆上是否干凈、干燥。

6) 不要將以前剩余的混合后產品與新混合的產品再次混合使用

7) 每道漆實干后須檢查干膜厚度,每100m2隨機抽檢10處,每處1 m2,每平方米隨機檢測10個點;每點最小厚度不得小于設計厚度的80%,測得平均干膜厚度與設計干膜厚度的誤差應控制在設計干膜厚度的±5%

3)涂層質量要求

1) 漆膜與基材、漆膜之間附著牢固,不能剝離或脫

2) 各道漆膜干膜厚度達到設計要求

3) 基面平整,不允許有凹凸不平的現象;

4) 無漏底、流掛、針孔等弊病,漆膜光潔豐滿、顏色光澤均勻一

5) 整體效果協調、美觀。

6) 涂裝完畢后涂層需養護7天方可*固化,固化前需注意對涂層的保護




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