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江蘇通能達高空工程有限公司
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公司信息
無錫鋼結構防腐表面處理技術
2020-7-3 閱讀(726)
1)凈化處理:
清除工件表面殘留的焊渣、焊瘤、飛濺等雜物,用脫脂劑擦除基體表面油漬,對于較大面積的浮塵,應用干燥的壓縮空氣吹掃干凈。
2)噴砂除銹
(1)表面預處理采用噴砂處理(局部修補除外)。磨料必須保持清潔、干燥、還必須有尖銳的棱角,以達到預期的金屬表面預處理狀態。在進行噴射處理前,必須仔細地鏟除焊渣、飛濺等附著物,并用電動砂輪機將焊縫(突出較高的)磨成過渡角。如有夾層、裂縫等缺陷應采取補救措施(如補焊等)。
(2)噴砂完畢,應用干燥清潔的壓縮空氣吹凈表面的灰塵和附近的積砂。除銹級別應達到Sa3.0,粗糙度Rz=70-100。
(3)壓縮空氣應干燥、無油、清潔(用白布擦拭檢驗);工作壓力:0.4~0.6 Mpa為宜。
(4)噴砂處理后的金屬表面清潔度等級:金屬涂層涂裝應不低于GB8923的Sa3.0,手工和動力工具除銹應達到GB8923中規定的St3級。
(5)操作應達到如下參數:
噴射角度:磨料噴射方向與工件表面法線之間夾角應以15-30度為宜。
噴嘴:選用文丘里型噴嘴,其孔口值增大25%時宜更換。
噴射距離:噴嘴到工件距離一般取100㎜-300㎜。
(6)涂料封閉
應選用經業主認可的涂料廠家的油漆,涂裝前應進行檢查,產品說明書、產品批號、合格證和檢驗資料應齊全。
表面預處理與涂裝之間的間隔時間應盡可能縮短。潮濕或工業大氣等環境條件下,應在4h內涂裝完畢,晴天或濕度不大的條件下,不超過8h。
金屬熱噴涂在尚有余溫時,涂裝封閉涂料。
被涂基體金屬表面溫度低于露點以上3℃和相對濕度大于85%時不得進行涂裝,如涂裝說明書另有規定時則應按其要求施工。
涂層系統各層間的涂覆間隔時間應按涂料制造廠的規定執行,如因某種原因超過其間隔時間,則應將前一涂層粗砂布打毛后再進行涂裝,以保證涂層間的結合。
(7)現場拼焊的安裝焊縫在兩側各貼50㎜寬防銹紙。