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江蘇從鑫環境科技有限公司
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| 處理能力 | 20000m3/h | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 進料含水率 | 95% | 泥餅含水率 | 50% |
| 設備自重 | 5000kg | 適用對象 | 污泥 |
| 性能 | 高效過濾 | 有效容積 | 500L |
| 自動化程度 | 自動 |
板框壓濾機是適用于各種懸浮物料固液分離提高分離效率、降低濾餅含水率的理想設備。廣泛用于石油、化工、印染、食品加工、冶金、醫藥、紡織、電鍍、造紙季城市污水處理等行業的各種固液分離鄰域。
名稱 | 參數 | 名稱 | 參數 |
工作過濾壓力 | 0.6-0.8MPa | 濾板耐溫 | 0-70°C |
zuida工作壓力 | 25MPa | 濾餅厚度 | 30mm |
壓緊工作壓力 | 16-20MPa | 有效行程 | 400mm |
濾板耐酸堿度 | 2<PH<12 | 過濾板/隔膜板厚度 | 800x800x60/65 |
隔膜壓榨壓力 | 0.8-1.2MPa（根據用戶要求可另行設計壓榨壓力**達1.6或2.0MPa） | ||
本機主要由機體部分和控制部分組成，機架、壓緊機構、過濾機構、拉板機構組成等。
機架是由固定壓板，活動壓板、橫梁、支架、大小腳組成。
1.固定壓板：
它與小腳連接，中間有進料孔，上兩腳有洗滌孔，下兩腳有出液通道（暗流還具有出液通道）。
2.活動壓板：是用來壓緊濾板的，活動壓板兩側裝有滾輪，供其前后運動支撐，定位、在壓緊或拉開時，滾輪處于滾動狀態，當滾輪出現非滾動狀態時，請從滾輪軸油杯處添加潤滑油或調節偏心滾輪軸。
3.橫梁：它不僅是濾板的運動導軌，同時也是器導軌，支架的基礎件。橫梁前段裝有傳動，后端裝有張緊機構。
二、壓緊機構
本系列壓濾機采用液壓壓緊，在液壓油的驅動下，油缸里的活塞桿推動活動壓板向前，壓緊濾板，向后側帶動壓板復位。
液壓系統由油缸、活塞、活塞桿組成?；钊麠U與活塞壓板連接，油缸固定在缸體支架上，當油缸后腔注入液壓油時，活塞向前移，活塞桿推動活塞壓板前進，使個濾板處于壓緊狀態，當油缸內油壓上升到電接點壓力表設定上限值時，油泵停止工作。當油缸內油液由于滲漏引起壓力下降，壓力低于下限值時，系統自動進行壓力補償，以保證油缸內壓力基本恒定。當油缸前腔進油時，活塞桿將帶動壓板復位，進入感應區時自動停止。
三、拉板機構
本系列壓濾機采用自動拉板機構，拉板機構包括拉板器、拉板傳輸機構、張進機構及其 液壓系統等。
當活動拉板拉開復位后，油馬達開始自動工作，拉板器向前運動，行至**塊壓板時，碰上手柄，油馬達受阻停止，發出訊號改變電磁換向閥方向，使油馬達反向運轉，拉板器鉤住**塊濾板向后運動，直到被拉濾板接觸到活動壓板后，油馬達又阻止，發出信號，再次改變馬達運轉方向，如此往復動作，直至將濾板全部拉完。拉板結束后，拉板器繼續往返一次，拉板器復位。
在拉板器有輸送爪，止推和支撐爪，它們都裝有扭簧，在輸送爪和止退爪之間裝有可以自由轉動的控制桿等。
輸送拉板的動力來源于馬，過鏈輪，鏈條帶動只拉板器同步運動。
張進機構安裝于橫梁外側， 由于拉板器動，鏈條長度在不斷地改變，必須適時調整鏈條的張進程度，調整時只需松開張進滑板的固定螺絲調節張進螺桿即可，調好后務必再擰緊固定螺絲，張進適應度，否則響鏈條壽命。
四、過濾機構
過濾機構由濾板、壓榨隔膜板及濾布組成，降低兩濾布中間有進料通道，當濾布壓緊后，物料進入濾料密閉形成的濾料室內，固體顆粒被濾布截留在濾室內，液體則穿過濾布順著濾板溝槽進入出液通道，排除機外，進料結束后，向隔膜板通入壓縮空氣或高壓水，將膜鼓起濾餅的液體，降低濾餅含液率。
本系列壓濾機可進行濾餅的洗滌，可洗型的洗滌液從固定板上部進水孔道入，（一般型號則通過進料孔進水）接著進入 濾板、濾餅、由此濾餅過濾面溝槽經出液口流出。
液壓系統由液壓站，管路、油缸及其液壓馬達組成。
液壓系統管理：液壓系統動力源采用柱塞泵，泵與高壓溢流閥、換向閥、液控單向閥、閥座等連接、控制系統壓力。采用液控單向閥對油缸進行保壓，活塞的運動方向由換向閥進行控制。油馬達的正，反閥用電磁換向閥換向控制，滿足拉板器的前進和后退。
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