TLFX系列智能旋進(jìn)旋渦氣體流量計

1.內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。
2.就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量。
3.采用新型信號處理放大器和*的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗*力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性。
4. *時間顯示及實(shí)時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失,可*性保存。
5.整機(jī)功耗極低,能憑內(nèi)電池*供電運(yùn)行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。
6.防盜功能可靠，具有密碼保護(hù),防止參數(shù)改動。
7.表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便。

TLFX系列智能旋進(jìn)旋渦氣體流量計

公稱口徑: 管道式:DN4~DN200 插入式:DN100~DN2000
精度等級: 管道式:±0.5級，±1.0級 插入式:±1.5級、±2.5級 環(huán)境溫度: -20℃~50℃
介質(zhì)溫度: 測量液體:-20℃~120℃ 測量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力: 86KPa~106KPa 公稱壓力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級: ExdIIBT4
連接方式: 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求:氣體:上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN
液體:上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN 插入式:上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實(shí)測內(nèi)徑)
顯示方式: (1)遠(yuǎn)傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表) (2)現(xiàn)場顯示:8位LCD顯示累積流量，單位(m3) 4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速 (3)溫度壓力補(bǔ)償型: A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時流量及標(biāo)準(zhǔn)累計流量 B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能: (1)脈沖輸出，p-p值由供電電源確定 (2)4~20mA兩線制電流輸出 (3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出 (4)帶有RS485通迅接口
供電電源: (1)DC5~24V (2)標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上 (3)溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離: 傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m。

旋進(jìn)漩渦流量計如安裝保養(yǎng)不當(dāng)，會影響測量精度和其它性能，嚴(yán)重時會使儀表工作不正:在搬動和吊裝電磁流量計時，應(yīng)該將吊索套在流量計法蘭兩端的頸部位置上，切勿在測量管內(nèi)套入管棒進(jìn)行吊裝，以免損壞襯里，同時應(yīng)防止旋進(jìn)漩渦流量計接線插座受碰撞而損壞。
必須保證旋進(jìn)漩渦流量計中心和工藝管道中心的一致，并接好接地線，否則會引起誤差。
旋進(jìn)漩渦流量計環(huán)境的選擇:
1干燥通風(fēng)之處，避開潮濕易積水之地;
2避免日曬雨淋。露天時應(yīng)遮擋雨水;
3盡可能避免強(qiáng)烈振動;
4避免強(qiáng)電磁場設(shè)備，如大電機(jī)、大變壓器等;
5便于維修，活動方便。
正確的接地:
為使旋進(jìn)漩渦流量計可靠地工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，電磁流量計應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線，不要把接地線接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線上。接地電阻<10Ω。
一般情況下工藝管道為金屬管道，本身就接地;若工藝管道內(nèi)壁涂有絕緣層或是非金屬管道時，旋進(jìn)漩渦流量計兩側(cè)還應(yīng)裝有接地環(huán)。但在外界電磁場干擾較大，尤其是管道上工頻等雜散電流較大時，應(yīng)另行設(shè)置接地裝置，一般是在較潮濕的地方埋入深度大于1m的銅棒，并以總截面大于4mm2的多股銅線為接地線與電磁流量計的接地端相連。
旋進(jìn)漩渦流量計維修的順序:
旋進(jìn)漩渦流量計一般不需日常維護(hù)，但被測介質(zhì)容易在電極和測量管內(nèi)壁粘附或結(jié)垢時，須定期清洗測量管內(nèi)壁和電極，注意勿使襯里、電極受損。
當(dāng)旋進(jìn)漩渦流量計發(fā)生故障時，請參照下表逐一查找、分析原因、排除故障。
1測量管內(nèi)介質(zhì)是否滿管，襯里和電極上是否結(jié)垢;
2所有的電纜連接是否可靠;
3接地要求是否滿足;
4勵磁線圈是否短路或斷路，其對地是否絕緣;
5管系中介質(zhì)是否泄漏，上下游閥門是否有影響，安裝位置是否適宜;
6周圍環(huán)境是否對流量計產(chǎn)生干擾;
7轉(zhuǎn)換器是發(fā)生故障。