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泊頭林泓環保
除塵率 | 98% | 處理風量 | 3000m3/h |
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過濾速度 | 3m/min | 加工定制 | 是 |
林格曼黑度 | 0級 | 使用溫度范圍 | 常溫℃ |
脫硫率 | 98% |
有機廢氣先通過干式過濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進入吸附床進行吸附,利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面,經處理后的潔凈氣體經過風機、煙囪高空排放。
活性炭經過吸附運行一段時間后達到飽和,啟動系統的脫附-催化燃燒過程,通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來,并經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質,并放出熱量,反應產生的熱量經過熱交換部分
在工業生產過程中,排放的有機尾氣通過引風機進入RCO催化燃燒設備的旋轉閥,通過旋轉閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續通過加熱區(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。
經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟,熱量得以回收。
催化燃燒裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。
①廢氣預處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預熱裝置:預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。
③催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。
④防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發生。
催化燃燒裝置催化劑選擇:
嘉特緯德優選貴金屬催化劑(Pt、Pd和Au),具有起燃溫度低(280℃起燃),去除效率高(>95%),具有較高催化活性,同時還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。催化劑改變化學反應速度而本身又不參與反應,反應前后基本沒有消耗,使用壽命長。
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