環(huán)振專業(yè)設(shè)計(jì)濕式靜電除塵器歡迎洽談

濕式靜電除霧除塵器由高壓靜電裝置和電除霧器本體組成，其工作原理與靜電除塵器一樣， 只是沉淀極采用管束結(jié)構(gòu)，每個(gè)沉淀極管對(duì)應(yīng) 1 根陰極電暈線。工作時(shí)利用高壓靜電裝置對(duì)架設(shè) 在濕式靜電除霧除塵器內(nèi)的電暈線施加負(fù)的高壓電，從而在電暈線和沉淀極管之間形成不均勻的 高壓靜電場(chǎng)并且兩個(gè)電極是同軸布置的，沉淀極管內(nèi)各點(diǎn)的電場(chǎng)強(qiáng)度與該點(diǎn)和電暈線之間的距離 成反比。在電場(chǎng)力的作用下，整個(gè)沉淀極管內(nèi)部都形成電暈區(qū)，在電暈區(qū)內(nèi)，高濃度的負(fù)離子 (電子)從電暈電極地向沉淀極管做定向運(yùn)動(dòng)從而形成電暈電流。當(dāng)含有水霧及其他污染 物的煙氣進(jìn)入沉淀極管時(shí)，由于離子的碰撞和擴(kuò)散，水霧和污染物荷電，然后在電場(chǎng)力的作用 下迅速抵達(dá)沉淀極管的內(nèi)壁并同時(shí)釋放出電荷，在沉淀極管內(nèi)壁形成液膜，液膜在重力作用下 流到靜電除霧器下部的集液槽中集中處理，從而達(dá)到捕集煙氣中霧滴和其它污染物的目的。濕 式靜電除霧除塵器的除塵除霧過(guò)程可概括為以下四個(gè)階段：氣體的電離、塵霧等粒子的荷電、 荷電塵霧粒子的沉集、集塵的清理。  

環(huán)振專業(yè)設(shè)計(jì)濕式靜電除塵器歡迎洽談

 本設(shè)計(jì)方案執(zhí)行國(guó)家相關(guān)環(huán)境保護(hù)政策和有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，煙氣治理后達(dá)到

地方、國(guó)家、行業(yè)的環(huán)境保護(hù)的排放標(biāo)準(zhǔn)；

（2） 依據(jù)燒結(jié)窯的燒結(jié)工藝、燒結(jié)材料，方案選用成熟、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)合理性的煙氣治理 工藝，煙氣治理工程系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

（3） 采用技術(shù)成熟、穩(wěn)定*、易于操作管理的處理工藝，兼顧后期運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)操作、 管理及維護(hù)簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)經(jīng)濟(jì)合理。

（4） 處理工藝中選用的設(shè)備應(yīng)與該廠現(xiàn)有設(shè)備配套，不影響該廠現(xiàn)有設(shè)備的正常運(yùn)行， 兼顧原有的設(shè)施，因地制宜，降低投資成本。

4、設(shè)計(jì)說(shuō)明：

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以及本項(xiàng)目的實(shí)際情況，煙氣治理方案選擇的技術(shù)路線為：

本方案設(shè)計(jì)對(duì)焙燒窯爐及干燥后采用雙堿法脫硫工藝脫硫，以濕式電除塵器作為除塵的典 型治理技術(shù)路線。

窯爐煙氣進(jìn)入脫硫塔，與噴淋層噴出的吸收漿液接觸，脫硫后的煙氣，經(jīng)機(jī)械除霧器去除煙氣攜帶的大粒徑的漿液微滴，從吸收塔頂部出口將煙氣引下來(lái)送入脫硫塔旁邊的濕式靜電除塵器（WESP）下氣室，經(jīng)過(guò)分流板分流進(jìn)入濕式靜電除塵器（WESP）去除煙氣中的各種氣溶 膠、微細(xì)粉塵、PM2.5、PM10 后從濕式靜電除塵器（WESP）上部出口排出。實(shí)現(xiàn)煙氣中二氧 化硫和顆粒物的超凈排放。