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出口含塵濃度 | 按客戶定制g/Nm3 | 除塵率 | 99% |
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處理風量 | 按客戶定制m3/h | 過濾速度 | 按客戶定制m/min |
加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 1級 |
使用溫度范圍 | 按客戶定制℃ | 脫硫率 | 99% |
液氣比 | 12 | 阻力損失 | 700-1100Pa |
現貨供應大型脈沖布袋除塵器環振制作現貨供應大型脈沖布袋除塵器環振制作
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成地提濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
袋籠的制作(由全自動專業除塵骨架生產線生產):袋籠以冷拔鋼絲制作,采用國外的制作工藝。直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數量為12根,并豎筋和橫圈的各個接點都以點焊焊接,焊接電流和時間都嚴格控制,保證接點牢固,不出現虛焊、脫焊、漏焊。為了保證袋籠有足夠的強度和剛度,反撐環的間距為200mm。袋籠上端保護圈的焊接依靠模具進行,嚴格保證與各條豎筋的垂直度。安裝后相鄰2個布袋底部間距偏差小于40mm。整個袋籠焊接完成后,表面光滑、無毛剌,并進行鍍鋅處理(燒結成品布袋除塵器袋籠噴塑處理。
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