無紡布熔噴加熱器專業生產熔噴工藝流程為聚合物準備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→溶體細流拉伸→冷卻→接收裝置。熔噴設備主要有：上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣電加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產聚酯等原料，還需要切片干燥等裝置。生產輔助設備主要有：模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。

特點：

1、可以將介質加熱到很高的溫度，可以達到850℃，殼體只有50℃；

2、升溫降溫速率快，可以達到10℃/S，溫度調節過程穩定且快速，不會出現介質溫度超前滯后等飄忽不定的問題，適合于自動控制；

3、發熱元件為不銹鋼合金材料，在高壓氣流、水流的影響下機械性能和強度較高；

4、效率高，可達90%以上；

5、體積小，方便操作，維護；

6、在不違反操作守則的情況下，壽命可達十幾年，經久耐用。

是一種消耗電能轉化為熱能的裝置，冷態的介質進入加熱器內腔后按照設計好的軌跡，在加熱器腔體內與法蘭加熱芯充分接觸，達到所需溫度后送往用熱設備。加熱器的溫控系統會根據加熱器出口的溫度傳感器反饋的信號自動調節加熱器的功率，節能的同時保障了用熱需求。電控系統內置過熱保護功能，如果加熱器內腔的溫度傳感器反饋加熱器內腔溫度過高或者存在空燒的狀況后會立即切斷電源，防止溫度過高引起物料變質，產生結焦、碳化、加熱管空燒損壞等情況。

在熔噴布設備（熔噴無紡布、熔噴布機）中的應用：

熔噴無紡布的生產過程中，空壓機輸出的壓縮空氣經過進口除濕過濾后進入空氣電加熱器，加熱達到設定的工藝溫度后傳輸至熔噴模頭組合件。

熔噴工藝對熱空氣的要求很高，采用配套的點控制柜，配置準確的溫度控制系統可以溫度控制溫差在±1℃的范圍。

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