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廠家直供化學(xué)二氧化氯發(fā)生器

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更新時間：2020-06-14 16:02:33瀏覽次數(shù)：314次

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產(chǎn)品簡介

加工定制	是

廠家直供化學(xué)二氧化氯發(fā)生器，化學(xué)法二氧化氯消毒劑發(fā)生器分為兩類，一類為純二氧化氯消毒劑發(fā)生器，另一類為二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。

詳細介紹

廠家直供化學(xué)二氧化氯發(fā)生器

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，其實是二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理，氯酸鈉水溶液與鹽酸在負(fù)壓條件下，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中，在一定的溫度下經(jīng)過負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯與CL₂的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中，化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器操作采用自動控制，減少勞動強度，消毒系統(tǒng)需專人看管。

系統(tǒng)組成

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和吸收投加系組成。

反應(yīng)原理

一類反應(yīng)原理：

5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

二類反應(yīng)原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

使用原料

一類使用原料：亞氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥85%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）

或濃硫酸（工業(yè)一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業(yè)合格品，含量≥27.5%）次氯酸鈉 10%

二類使用原料：氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）

工藝流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應(yīng)釜內(nèi)，反應(yīng)釜在加熱的情況下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化氯等，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和負(fù)壓下進行充分反應(yīng)，產(chǎn)出以二氧化氯為主，經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器使用前的準(zhǔn)備工作

　　1. 原料的配制與添加

　　將氯酸鈉與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。

　　2. 鹽酸的添加

　　關(guān)閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關(guān)閉排放口閥三分之二，打開原料進口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。同時觀察鹽酸箱液位有否進料，此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時關(guān)閉原料進口閥。此工作過程就結(jié)束。

　　注意：動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則無法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。

3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右，具體方法是將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可。

投藥方式

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器在投藥的時候不是隨意進行的，而是要根據(jù)實際情況去確定投藥方式的。

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的投藥方式是十分方便的，可以直觀顯示并方便調(diào)節(jié)各點加藥量，一臺發(fā)生器也可以向多個投藥點同時定量加藥。化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的進水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管，用來防止藥物對金屬管道造成腐蝕導(dǎo)致設(shè)備損失。其對水消毒也主要是由于藥物投放，使用不同的藥劑對水進行處理，它的投藥工藝一般按其自動化程度分為設(shè)備運行自動化和工藝自動化。工藝自動化是指通過外部信號對投藥量進行控制，以求達到合適的投加量，設(shè)備的自動化程度直接關(guān)系到二氧化氯在產(chǎn)物中的產(chǎn)率及處理效果。按其控制能力還可以分為余二氧化氯控制、流量控制和和復(fù)合環(huán)控制三種投藥方式。化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的投藥方式有很多種，使用時需要根據(jù)自身情況來選定投藥方式了。

性能特點

A、工藝可以采用負(fù)壓曝氣、正壓注入技術(shù)來生產(chǎn)二氧化氯消毒液

B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料制做，設(shè)備使用壽命長。反應(yīng)器設(shè)計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫度高達70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。

C、自動控制系統(tǒng)具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能（自動停機）

D、原料輸送采用德國、日本、美國、意大利等進口的計量泵，運行穩(wěn)定可靠。

E、設(shè)備的自動控制系統(tǒng)功能強大，LED顯示屏可動態(tài)顯示設(shè)備運行的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進水流量等），并可進行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)出余二氧化氯和進水流量信號，實現(xiàn)余二氧化氯和進水流量的在線閉環(huán)控制。同時還可以通過通訊接口實現(xiàn)遠傳通訊功能。

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