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更新時間:2022-07-05 13:56:41瀏覽次數(shù):377次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線爐煤氣治理早期主要采用洗滌塔,文氏管等濕法洗滌除塵。但該方法系統(tǒng)設(shè)備復(fù)雜、耗水量大,并有二次污染、洗滌設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,煤氣中含水等缺點(diǎn),從而阻礙了濕法凈化工藝的應(yīng)用。
爐煤氣治理早期主要采用洗滌塔,文氏管等濕法洗滌除塵。但該方法系統(tǒng)設(shè)備復(fù)雜、耗水量大,并有二次污染、洗滌設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,煤氣中含水等缺點(diǎn),從而阻礙了濕法凈化工藝的應(yīng)用。爐煤氣干法凈化袋式除塵器結(jié)合爐煤氣的 點(diǎn),對除塵器采取了耐壓、防爆等要的措施,同時對脈沖清灰氣源做要的脫水脫油處理,控制技術(shù)采用PLC微機(jī)控制,使其具有除塵效率、性能好,操作維護(hù)方便,占地面積小等 點(diǎn),是爐煤氣干法的選產(chǎn)品。
爐煤氣干法脈沖袋式除塵器的除塵原理:
由荒煤氣主管來的荒煤氣經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,進(jìn)行機(jī)械分離之后,煤氣向上經(jīng)布袋過濾,微細(xì)粉塵附著在濾袋表面,凈煤氣過濾袋匯集到上箱體,經(jīng)凈利煤氣支管,主管時入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)時濾到一定時間后,隨著濾袋表面的粉塵增加,除塵器的阻力上升,當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時,電氣控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號,出口支管氣動碟閥和上球閥自動關(guān)閉,脈沖閥開啟,分氣缸氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入,濾袋急速擴(kuò)張,濾袋外表面的粉塵被抖落下來,落入下部錐形灰斗,后一個脈沖閥噴吹結(jié)束。
除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài),使筒體內(nèi)較細(xì)的粉塵有一個靜止沉降的過程,此過程結(jié)束,出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟,除塵器進(jìn)入正常過濾狀態(tài);同時下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機(jī),完成了一個箱體的清灰過程,上述過程中各個閥門的開啟和關(guān)閉,單箱體相對粉塵濃度的測試,都由PLC系統(tǒng)控制,這樣周而復(fù)始的工作,荒煤氣凈化。
除塵器工藝 點(diǎn):
1、濾速比大布袋除塵提70~100,箱體數(shù)因此減少30~40,占地面積少;
2、濾袋壽命長,較好地解決了濾布頻繁損壞的問題;
3、設(shè)備簡單,自動化程度,反吹效果 ;
4、全封閉反吹,無任何煤氣排放,消除了大氣污染;
5、投資低,比大布袋除塵器系統(tǒng)少20~25。
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