該設(shè)備采用模塊化設(shè)計，可選擇300J、450J、600J、750J沖擊擺錘。擺錘和沖擊刃口都可以更換，以滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的測試要求。沖擊速度為5.42m/s。主機上配有模擬表盤，可以直接顯示打擊能量和角度，可無需PC，單機獨立操作。帶全封閉安全保護(hù)罩，電子門鎖控制，門未關(guān)閉時，擺錘自動鎖緊。具有關(guān)門啟動擺錘釋放功能，測試時間<5S。 　　

主要測量金屬材料的沖擊力—位移曲線。 　　

(1)力特征值：屈服力Fgy、******力Fm、裂紋啟裂力Fiu、裂紋止裂力Fa。 　　

(2)位移特征值：屈服位移Sgy、******力位移Sm、裂紋啟裂位移Siu、裂紋止裂位移Sa、總位移St。 　　

(3)能量特征值：******力能量Wm、裂紋啟裂能量Wiu 、裂紋止裂能量Wa和總能量Wt 、裂紋形成能量Wi(由兩部分組成：彈性變形能量We和塑性變形能量Wd)、裂紋擴展能量Wp(也由兩部分組成：裂紋穩(wěn)定擴展能量Wp1和裂紋不穩(wěn)定擴展能量Wp2)。

 
1、評價材料韌性的好壞。對不同的金屬材料，其沖擊吸收功可以相同，但他們的裂紋形成功和裂紋擴展功卻可能相差很大。若裂紋形成功所占比例很大，則表明材料斷裂前塑性變形小，裂紋一旦形成就立即擴展直到斷裂，裂紋必然是呈放射狀甚至結(jié)晶狀的脆性斷口。反之，若裂紋擴展功所占比例很大，則斷口是以呈纖維狀為主的韌性斷口。由此可見，沖擊吸收功的大小并不能直接反映材料韌或脆的性質(zhì)，材料韌性的好壞主要取決于裂紋擴展功Wp的大小。 　　

2、進(jìn)行斷口纖維率的定量計算。ISO14556在附錄中提供了一套基于特征力值估算斷口剪切面積比例值PSF經(jīng)驗算法，在力—位移曲線變化過程，當(dāng)力不發(fā)生急劇下降，把此時的斷裂表面的剪切面積比例值PSF定位99% 　　

3、測試金屬材料動態(tài)斷裂韌性KⅠd和JⅠd。通過屈服力估算動態(tài)屈服強度，參與后續(xù)韌性參數(shù)的評測。 　　

 

   

　　　　1、主機架和底座一體化設(shè)計鑄造而成，穩(wěn)定性高，剛性好，沒有裝配誤差。立柱前后對稱，擺軸采用簡支梁方式支承擺錘，結(jié)構(gòu)簡單可靠，加工精度高，能量損失小，擺錘擺動時沒有顫抖，更適合于高能量沖擊。本件由我公司自行鑄造、加工，數(shù)控落地鏜銑床TK6913B的一次主要裝夾，保證了加工精度。其余所有加工件均可在我公司廠內(nèi)加工。 　　

2、三種能量顯示方式。一種為刻度盤，另一種為觸摸屏顯示器，電腦軟件也可以顯示能量值。如果是單一的度盤式，則可能發(fā)生在試驗前忘記把指針回零而造成試驗作廢。如果是單一的觸摸屏顯示器方式，則當(dāng)編碼器出錯時，無法對其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性進(jìn)行判斷。本機三種方式共同顯示...

技術(shù)參數(shù)

 

型號	JB-W300E-L	JB-W450E-L	JB-W600E-L	JB-W750E-L
沖擊能量(J)	300J	450J	600J	750J
擺錘力矩(N.m)	160.7695	241.1543	321.5390	401.9238
擺錘中心至試樣中心距離(mm)	750
擺錘預(yù)揚角(°)	150
沖擊速度(m/s)	5.2~5.5
試樣支座跨距(mm)	40
試樣支座端部圓弧半徑(mm)	1
試樣支座支撐面傾角(°)	11°±1°
沖擊刀圓弧半徑(mm)	R2或R8（選配）
沖擊刀兩斜面夾角(°)	30
沖擊刀刃厚度(mm)	16
試樣規(guī)格(mm)	55×10(7.5、5、2.5)×10
角度分辨率(°)	0.025°
計算機顯示***小分辨值(J)	0.1
載荷傳感器(量程)	50kN
沖擊力傳感器(精度)	1%
沖擊力傳感器響應(yīng)頻率	100KHz
數(shù)據(jù)采集卡(采樣率)	≥1.25MHZ