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鈍化劑價格/國產 鈍化劑價格/國產
高爐冶煉發展到今天，如何提高焦炭的熱性能，降低焦炭的反應性和提高反應后強度。特別是在當前節能減排降耗增效的形勢下，已成為各鋼鐵企業關注的一個重大技術熱點。
- 技術要點
焦炭鈍化劑是結合焦炭在高爐內發生的物理化學反應，利用屏蔽原理和離子滲透理論研發，用于改善焦炭質量的一項新技術，焦炭的質量是指焦炭的反應性和反應后的強度，因為反應性高的焦炭，其反應后的強度必然低。因此，提高焦炭的質量主要抓住降低焦炭的反應性（熔損反應）。在高爐內下降的焦炭在1100℃的高溫下與上升的CO2所發生的反應：C+CO2-2CO，這一反應在高爐內進行的越激烈，焦炭的熔損率越高，焦炭的熱強度越低，影響焦炭熔損反應的主要因素，除了氣相中的有害元素（K2O、Na2O等）和礦物質（BaO、TiO等）外，主要取決于焦炭的氣孔和氣孔壁的微晶結構。焦炭鈍化劑的作用：是采用粘附劑為載體，配有失活劑和晶核劑。粘附劑既是載體也是屏蔽膜主體。失活劑在冷態條件下與晶格周圍的碳原子結合填充炭晶格空隙，在高溫下與焦炭化合，并在焦炭表面形成高溫屏蔽膜。粘附劑與失活劑的雙重作用，有效抑制了CO2和堿金屬對焦炭的熔損反應，使在焦炭晶格周邊的炭原子結合，堵塞焦炭氣孔和氣孔壁的微晶通道，明顯降低了焦炭的反應性（CRI）使焦炭反應后強度（CSR）得到明顯提高。晶核劑隨著焦炭一起進入高爐，在中上部與含鐵爐料的還原反應，增大陽離子和陰離子團之間比值，提高硅酸鹽的強度，抑制還原粉化率（RDI），因此，焦炭噴灑鈍化劑后，在高爐內骨架作用增強，透氣透液性改善，含鐵爐料的低溫還原粉化得到抑制，高爐實現增鐵結焦。
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