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耐熱鋼鑄件 耐熱鋼板 離心鑄造鋼管 產品按圖紙加工成品交貨,精密鑄造交貨期快 價格合理好
濟寧國弘機械科技有限公司是生產耐熱、耐磨、耐腐蝕合金鋼、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、耐熱鋼的大型生產廠家。公司具有離心鑄造、消失模精密鑄造、負壓實型鑄造、樹脂砂型鑄造、硅溶膠鑄造、水玻璃砂鑄造、機械精加工等*生產工藝;擁有中頻感應電爐,電弧爐,精煉爐等冶煉設備;多年來為冶金、石油、化工、電力、垃圾焚燒處理、礦山、建材、煤炭、造紙、熱處理等行業提供耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產品。
燃煤鍋爐ZG4Cr26Ni4Mn3NRe耐磨變徑管生產廠消失模澆鑄耐熱鋼是一種近無余量、成型的新工藝。消失模澆鑄耐熱鋼這種工藝無需取模、無分型面,因而澆鑄出來的耐熱鋼鑄件沒有飛邊、毛刺、鑄件表面光滑,并了尺寸的誤差,大大了機械加工的費用
考慮到消失模鑄造工藝鑄件在干砂中冷卻較慢,我們對鐵水做了適當的合金化。對消失模鑄造來說,由于泡沫模樣的存在,澆注中會消耗一定的熱量,因此消失模鑄造的澆注溫度一般比普通模具鑄造要高。管件規格型號不同、壁厚不同,澆注溫度也不同。由于大口徑耐熱鑄鋼管件輪廓尺寸較大,屬于薄壁類鑄件,要求澆注溫度要高,但是在負壓的作用下高溫鐵水易滲入型砂中造成鑄件表面粘砂形成粘砂缺陷。我們根據具體的管件規格型號確定澆注溫度;一般澆注溫度控制在1420℃~1460℃。
燃煤鍋爐ZG4Cr26Ni4Mn3NRe耐磨變徑管生產廠鑄件有什么優良特點
交貨狀態:鑄態SUS314對應國標0Cr25Ni20Si2特性:SUS314屬于奧氏體型耐熱耐腐蝕性不銹鋼材料,具有所有奧氏體不銹鋼的性能,另外還具有耐高溫抗氧化性強,所以又稱為耐熱鋼的代表,因為含有2%的硅元素,所以為工程(化工設備、酸高溫下使用)的不銹鋼材料。應用:熱處理工業、水泥制造等行業*的金屬材料。SUS314不銹鋼SUS314屬于奧氏體不銹鋼,化學成分是:CMax:0.25%;MnMax:2.00%;PMax:0.045%;ax:0.030%;Si:Max:1.50-3.00%;Cr:23.00-26.00%;Ni:19.00-22.00%。與現有技術相比本發明具有以下有益效果:本發明通過鐵水澆注溫度,控制澆注時間,控制開箱時間以及鑄件的擺放位置等來鑄件的變形。采用本發明的工藝制造的橋殼鑄件,表面光潔度,尺寸精度高,變形量小。具體實施以下結合具體實施例對本發明作進一步說明。實施例1鐵模覆砂鑄造工藝,按以程進行:步、將下砂箱、上砂箱轉運到清理區,上砂箱與下砂箱在翻箱機翻箱,使開口方向朝下,然后將上下砂箱送入頂射孔機,清理孔內的型砂,再進入震動落砂機清理型的殘砂完成清理工作,將清理后的上砂箱與下砂箱通過翻箱機翻轉到開口方向朝上,人工檢查后,根據砂箱溫度進行調溫處理,調溫后的上砂箱和下砂箱經過翻箱后開口方向朝下,等待造型;第二步、將上砂箱與下砂箱一起送入造型機進行覆砂造型,完成粗定位,砂子采用樹脂砂;第三步、造型完成后的上砂箱與下砂箱送入翻箱機翻箱,使上砂箱與下砂箱的開口方向朝上以檢查覆砂,檢查后對下砂箱進行下芯;第四步、翻轉上砂箱使其開口朝下,上砂箱與下砂箱先后進入合箱機完成合箱;第五步、用箱扣將箱體鎖緊,放好澆口杯,開始澆注,鐵水的澆注溫度為1450°C,澆注時間小于60秒;其中鐵水出爐溫度為1500°C,并進行球化處理和孕育處理,鐵水的出爐溫度高可以縮短從出爐到澆注這一環節的時間,鐵水受外界氧化的程度,鐵水中的碳的含量為3.5%,硅的含量為2%,控制鑄件碳硅含量可以鑄件收縮應力;第六步、澆注完畢待澆口杯內鐵水半凝固時人工鏟去澆口杯;第七步、室溫冷卻8小時后,取下箱扣,砂箱轉入開箱機;第八步、開箱機進行開箱,控制開箱溫度在600°C以內,開箱時間為40-60分鐘,開箱后將上砂箱提起,鑄件留在下砂箱,下砂箱進入出鑄件機;第九步、鑄件機將鑄件取出,平放入好的料斗內。
燃煤鍋爐ZG4Cr26Ni4Mn3NRe耐磨變徑管生產廠精密鑄造中的方案設計和工作是一項較為耗費人力和時間的工作,近年來隨著計算機技術的不斷發展,很多需要大量計算和精度計算的行業都引入了計算機工作,同時相應的了各種計算,例如P roCAS丁、AutoCAD, AFSolid, Anycasting等多種,這些可以對不銹鋼精密鑄造的設計和鑄造進行計算或者模擬,通過數據計算的來現行方案,對不銹鋼精密鑄造的發展起到了良好的推用
然而,在模具反重力鑄造中,連續澆注幾個不同的鑄件時,充型壓力的計算比較困難。為此,每次澆注之前,可測量坩堝內液面距離升液管口的實際高度近似計算充型壓力。3)結晶壓力的選擇結晶壓力是為鑄件結晶創建一個高壓條件。金屬在壓力下結晶,使晶粒細化,組織致密。結晶壓力越大,機械性能越高。但過高的結晶壓力會給反重力設備帶來困難,且鑄件強度很少。壓力過小,會反重力鑄造的擠濾及塑性變形作用,不利于補縮和金屬液中氣體的析出,鑄件易產生疏和微觀縮孔。