系由于工況惡劣，樣氣中含有大量粉塵及飽和水蒸氣，我們采用當前進的激光氣體分析儀（基于TDLAS技術）分析微量NH3。系統(tǒng)（包括測量池）采用全程加熱，保證樣品氣體溫度，防止有水析出而對NH3的大量溶解影響分析結果。探頭采用電加熱過濾探頭，在取樣出來就完成樣品的凈化，減小了后級預處理的負荷，大大降低了器件的故障率。系統(tǒng)設計有探頭自動反吹程序及儀表自動標零程序，正常運行后僅需要正常的巡檢即可。傳輸管線采用定制230℃以上高溫復合電伴熱管纜，并控制在2m以內(nèi)（確保盡量少的NH3吸附），整個預處理全部集成在高溫加熱盒內(nèi)，系統(tǒng)緊湊以避免長距離傳輸管路對NH3的吸附。與傳統(tǒng)的分析方式相比較，系統(tǒng)有以下明顯優(yōu)勢：

• 利用半導體激光良好的單色性,采用“單線光譜"技術避免背景氣體吸收的干擾；

• 利用半導體激光波長的可調諧性解決粉塵、視窗污染對測量的影響；

• 實地測量，氣體信息不易失真，響應速度快，便于對生產(chǎn)過程進行控制；

• 系統(tǒng)支持自動校準，減少人工維護；

• 儀器無運動器件，可靠性高,維護方便，運行費用接近于零(僅為電費)；

• 可自動修正環(huán)境溫度、壓力變化對測量的影響，確保測量精度；

• 非接觸測量,有非常強的高溫、高粉塵和強腐蝕等惡劣工業(yè)環(huán)境的適應能力；

• 往復回返式長光程的分析儀測量池，確保分析靈敏度的同時又大大減小了儀器的體積；

• 全程220℃以上伴熱保溫，熱法測量，避免樣品中水分冷凝吸收NH3；

• 系統(tǒng)緊湊，結構精巧，便于現(xiàn)場安裝；

• 系統(tǒng)自動化程度高，便于長期穩(wěn)定運行，維護量小。