水泥窯爐的在線監測系統主要應用在設備的安全生產、燃燒控制和工藝優化、煙氣排放監測等幾方面，其中主要有一下一些監測系統。

用于設備安全生產控制

磨煤機入口、煤粉倉、電收塵入口的CO和O2監測系統。

袋式收塵器出口的CO監測系統。

原煤倉的O2監測系統。

在線監測分析取樣點的氣體溫度小于650攝氏度，主要用于監測CO含量，起安全防爆作用，用于保護設備的操作安全，屬于中低溫型水泥窯在線監測系統。

用于燃燒控制和工藝優化

窯尾煙室入口的高溫取樣氣體監測系統。該監測點煙氣溫度高達1200-1400攝氏度，監測窯尾煙氣的CO、O2、NOx，用于***控制窯爐的溫度和燃燒狀態的優化。

預分解爐前的高溫氣體監測系統。該檢測點煙氣溫度達到900攝氏度，主要監測CO、O2、NOx，其作用也是優化控制和節能減排。

用于預熱器前、后的CO和O2監測系統。也用于燃燒控制和工藝優化。

其中用于窯尾煙室入口及預熱分解爐前的氣體監測系統煙氣溫度高于900攝氏度，稱為高溫型水泥窯在線監測系統。特別是用于窯尾煙室入口的高溫型在線監測系統，屬于高溫、高塵的在線監測，樣氣取樣處理難度很大。

西安博純科技PUE-3000型水窯氣體監測系統介紹

根據上述情況西安博純科技有限公司研究生產出，水泥窯爐氣體PUE-3000型氣體監測系統能很好的適應各種水泥工廠結構合理，運行，自動化程度高，維護量少，自診斷保護功能強等特點。

分析儀器：

PUE-3000型成套系統所用分析儀器為西安博純儀器有限公司進口傳感器而研制的氣體分析儀，該儀器測量***，***，高。

取樣探頭：

PUE-3000型成套系統所用取樣探頭引進美國博純公司***技術結合本行業的實際工況條件和多年的實踐經驗而研制的尾氣***取樣探頭，探頭核心部分為***材料。

過濾精度： 5～20um（根據粉塵量而定）

過濾能力：≦1000g/Nm3

過濾效率：達到99.9%

由于過濾精度高，效果好，系統只需二級過濾就能達到系統要求，從而維護量小，響應時間短。（這一點其他廠家很難做到，其他廠家一般采用多級過濾，增加了氣阻和氣路流程，從而增加了系統故障環節和滯后時間）。

反吹技術：

取樣探頭采用目前國際上進的、內外脈沖式空氣吹掃技術。反吹氣備有反吹儲氣罐，以確保反吹氣是有足夠的壓力和流量，***把過濾的雜質反吹回到管道，達到較好的效果。整個反吹系統與進樣氣路獨立，維護十分方便，維護成本低。

除水技術：

樣品氣進入系統之后，可能會產生少量的冷凝水，分析預處理內采用氣水分離器的技術除掉水汽（酸霧），再由壓縮機冷凝器除濕處理，冷凝液自動排放到集排管集中自動排放。并在進分析儀器前設計有樣氣脫硫、硅膠再干燥措施，確保潔凈的氣體進入分析儀器。

滯后時間：

配有快速旁路技術，進口真空抽氣泵負載為6L/min，當取樣點與分析儀器的安裝距離為20m時，系統滯后時間T90≦12S，（通過試驗計算可得）。

 關鍵部件全部采用進口或者引進，如氣體分析儀傳感器、探頭纖維過濾芯、取樣抽氣真空泵、取樣電動球閥、反吹電磁閥、蠕動泵、PLC等。

歡迎有需求的客戶!