高爐爐頂簡介以及說明 高爐生產中高爐爐頂煤氣成份是直接反映冶煉過程的狀態參數，是高爐操作調節負荷的主要依據，同時反映冶煉過程煤氣利用情況，對高爐負荷平衡致關重要。因此，國內外高爐冶煉生產都想及時了解掌握高爐爐頂煤氣成分，以獲取良好的技術經濟指標，指導高爐生產。高爐煤氣成分中CO、CO2和H2的成分含量是三個重要的參數，通過分析這三個參數，可以準確地判斷爐況。 由于高爐爐頂煤氣雜質含量高，成分復雜，高爐爐頂煤氣在線分析系統是否能夠正常運行，樣氣預處理技術是關鍵。

高爐爐頂荒煤氣中含有鐵粉、礦石、焦炭、石灰等固體顆粒物，同時還含有一定的水分、硫等。當這些粉塵和冷凝后的水分混合后，極易形成致密的像混凝土一樣堅硬的物質，極難處理。通過以上情況,公司不斷***實踐,在取樣探頭和預處理上克服了這一難題, 不但如此我們還采用LG模塊，觸摸屏操作控制，在現場可以根據現場實際的工況條件（粉塵量大小多少），隨意隨時修改取樣與反吹之間的間隔時間，自一分鐘到二十四小時內隨時隨意修改反吹間隔時間，并且在現場隨時隨意修改脈沖式吹掃的時間，在觸摸屏界面上可以直觀的了解二路（多路）以上取樣的路數和反吹的路數，到目前為止，大大方便了使用人員的繁瑣的操作程序，提高了工作效率，保障了分析系統的可靠性，降低了安全隱患頻率，達到了在線分析過程氣中各個不同組份的目的和技術要求。

檢測點位：高爐爐頂煤氣袋除塵器后煤氣管道上

檢測組份：CO：0—40%；CO2：0—30%；H2：0—5%；CH4：0—10%；N2:0-60%

分析目的：為高爐生產工藝的調節提供數據指導。

聯鎖控制：本系統自動取樣、自動吹掃、自動排水、自動分析輸出（信號輸出 4-20MA），可通過總控室參與聯鎖控制