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遼寧東大粉體工程技術有限公司
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噴霧干燥機介紹 噴霧干燥機是通過離心力或壓力將料液迅速霧化成細小霧滴，獲得大的比表面積，并與熱風接觸轉變成干粉，噴霧干燥適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、膠狀液體等可流動的液體物料
噴霧干燥機介紹
噴霧干燥機是通過離心力或壓力將料液迅速霧化成細小霧滴，獲得大的比表面積，并與熱風接觸轉變成干粉，噴霧干燥適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、膠狀液體等可流動的液體物料。
噴霧系統的基本選擇
噴霧干燥系統主要由于干燥室（塔）、液體霧化系統、空氣加熱器、尾氣回收器組成。依據物料干燥物性選擇塔結構、大小，選擇離心或壓力霧化方式，以及空氣加熱方式和尾氣回收方式。正確合理的系統選擇與配置，使設備能連續運轉，降低運行成本，常用系統配置方式如圖所示：
根據不同物料和當地的不同應用情況選擇系統配置
噴霧干燥機分為離心式和壓力式兩種霧化方式
離心式噴霧干燥機
空氣通過加熱器轉換為熱空氣進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器，然后均勻進入干燥室內，并呈螺旋狀運動，同時將物料泵送至室頂的高速離心霧化器，噴成極小的霧狀液滴與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，瞬間干燥成產品。生產效率高，適應大規模生產要求。
技術特點
具有轉速高、霧滴小、干燥速度快、生產成本低、產品質量穩定。
干燥速度十分迅速：料液經高速離心噴霧后，表面積大大增加，完成干燥僅需要十幾秒鐘時間。
采用無極調速，可選擇轉速，可控制干燥制品的粒度大小。
所得產品為近似球狀顆粒，粒度均勻，具有較好的流動性和溶解性，產品純度高，質量好。
霧化盤磨蝕速度小。
壓力式噴霧干燥機
壓力式噴霧干燥機系氣液兩相并逆流式干燥設備，采用高壓泵或高壓風將料液霧化，與熱風并逆流運動，在短時間內生產出顆粒狀產品。
技術特點
噴嘴結構簡單，霧化功率小，維護使用方便。
適應于低粘性液態物料干燥。
可生產較大顆粒產品，適宜造粒工藝要求。
對熱敏性物料更適用。
離心噴霧和壓力式噴霧干燥室呈多種結構形式，依據物料的物性選擇不同結構方式適于物料干燥。
典型常用型為以下幾種：
對特種物料干燥，如易燃易爆、以及醫藥、食品無菌干燥，可常用一下配套方式：
| GLP | ||||||||||||||
| -5 | -25 | -50 | -100 | -150 | -200 | -500 | -800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| 水份蒸發量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | |
| 噴霧形式 | 高速離心霧化器 | |||||||||||||
| 霧化器轉速(r/min) | 12000-25000 | |||||||||||||
| 霧化盤直徑(mm) | 50 | 120 | 150 | 180-240 | ||||||||||
| 塔體直徑(m) | D | 0.9 | 1.75 | 2.3 | 2.7 | 3 | 3.2 | 4.7 | 5.6 | 6.2 | 7.2 | 8.0 | 9.0 | — |
| 占地長度(m) | L | 1.8 | 3.5 | 4.6 | 5.4 | 6. | 6.4 | 9.4 | 12 | 14 | 15 | 16 | 18 | — |
| 占地寬度(m) | B | 2.0 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | — | — | — | — |
| 塔體高度(m) | H0 | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 13 | 15 | 16 | 18 | — |
| 噴頭吊裝高度(m) | H1 | — | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.5 | 3.5 | — |
離心噴霧和壓力式噴霧干燥室呈多種結構形式，依據物料的物性選擇不同結構方式適于物料干燥。
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