用于VOCs氣體單物料或多物料冷凝回收
1、烴類:如汽油、原油、燃油、煤油、柴油、重油、混合烴等
2、芳香族類:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、石腦油等
3、醇類、醚類、酮類、酯類等
化工油氣回收設(shè)備-光催化處理裝置
化工油氣回收設(shè)備-光催化處理裝置
目前我國進(jìn)行化工油氣回收設(shè)備一般采用冷凝法、活性炭吸附法、有機(jī)溶劑吸收法、膜技術(shù)分離法等。四種技術(shù)各有優(yōu)勢各有不同,接下來我們化工油氣回收設(shè)備廠家就為您詳細(xì)介紹。
冷凝法
冷凝法回收油氣設(shè)施是采用多級(jí)連續(xù)冷卻方法降低揮發(fā)油氣的溫度,使油氣中的輕油成分凝聚為液體而排出潔凈空氣的一種回收方法。冷凝法回收裝置的冷凝溫度一般按預(yù)冷、機(jī)械制冷、液氮制冷步驟來實(shí)現(xiàn),具有安全性好、化工油氣回收設(shè)備率高、符合要求、設(shè)備成套裝配、安裝簡單、運(yùn)行過程自動(dòng)化、使用維護(hù)簡便、投資回收期短等特點(diǎn)。
活性炭吸附法
利用吸附介質(zhì)與油氣分子的親合作用吸附油氣分子,不吸附空氣,從而達(dá)到化工油氣回收設(shè)備的目的。使用較多的吸附介質(zhì)是化工油氣回收設(shè)備活性炭,中孔占比增多同時(shí)保證一定比例的微孔,孔徑分布合理,利用活性碳吸附油氣,實(shí)現(xiàn)與空氣的分離。同時(shí)能夠進(jìn)行活性炭生,重復(fù)使用,降低運(yùn)行成本。
膜分離法
利用膜的選擇性(空氣和輕烴組分滲透能力的不同,大分子的輕烴可穿透分離膜,而小分子的空氣則不能)從而實(shí)現(xiàn)空氣和輕烴組分的分離。實(shí)際操作過程是氣體分子首先被吸附并溶解于膜的高壓側(cè)表面,然后借助濃度梯度在膜中擴(kuò)散,從膜的低壓側(cè)解吸出來,即所謂的“溶解—擴(kuò)散”機(jī)理。溶解—擴(kuò)散過程經(jīng)一段時(shí)間后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),速率就變?yōu)楹愣ā?/span>
溶劑吸收法
利用化工油氣回收設(shè)備油氣中的空氣和純油氣在常溫、常壓下在吸收劑中溶解度不同的特性,利用吸收劑吸收油氣中的純油氣,實(shí)現(xiàn)油氣中純油氣與空氣的分離;然后將吸收純油氣的吸收劑輸送到真空環(huán)境下,此時(shí)純油氣將從吸收劑中解吸析出來,實(shí)現(xiàn)純油氣與吸收劑的分離及吸收劑的再生;通過成品油將解吸的純油氣吸收,達(dá)到油氣轉(zhuǎn)化為成品油的目的。吸收劑是加入某些添加劑組分的烴類物質(zhì),溶劑應(yīng)吸收輕烴量大,解吸后溶劑中輕烴殘留量很小。