吸料機用高壓風機
根據設備組合情況的不同,氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。
一、吸氣式吸粉機裝置:這種輸送方式的特點是,;
1.可以從幾處同時吸取物料,輸送到一處集中。
2.適宜于堆積面廣,或裝在低處深處物料的輸送。
3.只要有空氣吸入口,就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方(如料斗下部),吸取物料進行輸送。
4.在輸送過程中,沒有灰塵飛揚,供料口可以敞開,供料和輸送可以連續進行。
5.由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力,水分容易蒸發,所以對水分多的物料比壓氣式容易輸送。
二、壓氣式氣力輸送裝置:這種輸送方式的特點是:
1.將輸料管分叉并安裝切換閥,即可改變輸送路線或同時向幾個地方輸送。
2.因為輸送空氣的壓力可以提高到風機額定的排氣壓力,所以即使輸送條件有些變化,也能保持一定程度的適應性,適合于高濃度長距離輸送。
3.整個裝置內部處于正壓狀態,物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結構較簡單,但供料器結構較復雜。在輸送過程中,灰塵容易飛揚。性能優點:
1. *無油,無水壓縮。
2. 運行可靠、堅固耐用
3. 設計可靠、重量輕
4. 所有的高壓風機的電機均為IP55的防護等級,F級絕緣。
5. 采用雙頻(50/60HZ)及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區的電壓等級。
6. 軸承外置式設計,使得風機能夠承受較高的工作溫度,并且提高了風機的運行可靠性和使用壽命。
7. 引進變頻驅動新概念,比用普通電機驅動的同種型號性能可以提高到300%。
8. 葉輪與泵體間的的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。
吸料機用高壓風機葉輪上有數十片葉片組成,它類似龐大的氣輪機葉輪,當旋渦氣泵的葉輪旋轉時,葉輪葉片中間的空氣受到離心力的作用,朝著葉輪的邊緣運動,在那里空氣進入泵體的環形空腔,然后又返回葉輪,重新從葉片的起點以同樣的方式又進行循環運動,由于空氣被均勻的加速,葉輪旋轉時所產生的循環氣流使空氣以螺旋線的形式竄出,所以空氣以*的能量離開泵體,以供使用。(它所產生的壓力是同轉速直徑離心風機的12-17倍)。
產生的原理:
當葉輪轉動時,由于離心力的作用,風向標促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后,氣體被壓縮,然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行,氣體的動能增加,使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
主要參數有:
1、極限真空(通常稱為真空度):將真空泵與檢測容器相連,放入待測的氣體后,進行長時間連續抽氣,當容器內的氣體壓力不再下降而維持某一定值時,此壓力稱為泵的極限真空。該值越小則表明越接近理論真空。普通真空表測得的真空值(即:表壓)為相對真空度,用負數表示,是指被測氣體壓力與大氣壓的差值。2、抽氣速率:在真空泵的吸氣口處,單位時間內流過的氣體體積。傳統工業用真空泵體積普遍很大,而且泵的工作需要特殊的真空泵油和潤滑機油,介質氣體內會含有大量油霧。江蘇歐瑞迪環保科技有限公司銷售的旋渦真空氣泵引進了*,攻克了風機在啟動時電流過大導致旋渦風機損壞的現象,利用再生原理設計,單段風葉徑小,風量增速,產生高風壓特性,免保養!無油氣!壽命長。采用軸承,葉輪,全銅線圈打造優質產品!
構造:
1.外殼:采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼,能夠快速散熱以加強電機運轉效率,風機的機體與電機外殼分開鑄造;
2.馬達:TEFC IP54F絕緣馬達。(依據歐洲CE規格);
3.軸承:葉輪與軸部間,漩渦氣泵采用密封防塵設計,可防止塵土進入,加長使用年限;
4.葉輪:經特殊改良設計之葉輪,葉輪與機身之縫隙范圍減少,在運轉時可防止粉塵阻塞,與其它同類產品之多角及縫隙圍面大,易造成阻塞而導致高壓漩渦風機故障的缺點的不同。
使用注意事項:
1.風機在yi次使用之前必須詳細檢查產品銘牌表示的電壓和頻率是否符合當地的要求,嚴格按照電機額定電壓運行.
2.風機運行前,必須先檢查風機頁與機殼之間有無碰撞摩擦,電機是否有接地,絕緣是否良好.
3.風機運行前,必須先檢查頁輪旋轉方向是否正確,無誤方可運轉,在試運轉中有異常聲響和振動現象,應立即停機,切斷電源進行排除,正常后才可使用.
4.風機進風口垂直向下或向上進氣時,電動機應更換壓力軸承方可使用.
5.風機輸送介子的溫度不應超過80度
6.風機不應在水易噴灑和直接淋雨之處使用.
7.風機不能在化學氣體易腐蝕,易燃,易爆環境中使用.
8.緊固風機的地基或支撐一定要牢固.
9.風機管網連接要穩固,且不許將管道重量加在風機各部件上.
10.管道中安裝有調節門時,關機前要關掉風機進風調節門,出風調節門稍開,風機運轉正常后逐漸打開調節門.