煤粉塵收集集塵機工作原理;
進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
煤粉塵收集集塵機原因
***物質: 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在***性物質;化學工業中,約有 80% 以上的生產車間區域存在***性物質。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。 客觀上很多工業現場滿足***條件。當***性物質與氧氣的混合濃度處于***極限范圍內時,若存在***源,將會發生***。因此采取防爆就顯得很必要了。
2010年以來,全國冶金、有色、建材、機械、輕工、紡織、***、商貿等行業企業粉塵***事故時有發生,已成為冶金等工商貿企業安全生產中的突出問題。
安全生產***張小良介紹說,按理說,***這方面都有相關的規范、規程,但很多企業忽視了這個,特別是鋁***塵,他們認為平時鋁鎂不是粉體的,燒起來很難,但實際上古代冶金煉鐵,通常都是通過鋁熱反應以達到高溫,才能煉出鐵,鋁熱反應能產生高溫高壓。
據了解,***是高可燃性粉末。
冶金爐料廠,使用的是氧化鋁,如果金屬粉塵聚集到一定條件,一旦***后果不堪設想。如果車間是勞動密集型,人緊挨著人,就更加***。”
粉塵污染問題,也有工人在網上***稱由于長期在廠里工作得了***病,但企業一直在生產。工廠平時粉塵彌漫,一天工作下來必須清洗口鼻中的污物,很容易導致***。