模具打磨粉塵收集集塵器特點：

1. 此款機器采用電機，NSK軸承?？梢蚤L時間工作，比一般的電機壽命長達一倍，大功率可以達到25kw，開關具有防水設計，操作簡單。

2. 創新性的防靜電聚酯纖維精致而成，過濾面積為 28000cm2，表面光滑，能過濾 0.3um 的微塵粒子，聚塵效率達到 99.99%，確保排出的空氣 100% 干凈。

3. 內置旋風分離器與手動清塵配合使用過濾更干凈，清理濾芯時只需要輕輕左右搖動手柄桿就能將過濾器清理得干干凈凈，在開機狀態下同樣可以清理。

4. 100L超大容量集塵桶，收集效率更高，分離式集塵桶，清塵方便快捷，也可加裝垃圾袋，避免二次污染環境。

5. 可吸取物：可吸收粉塵、顆粒、液體、醫藥、電子、食品加工、機械制造、潮濕固態物質，金屬加工等場所，可與生產線或生產設備配套使用。（可加裝固液分離桶）。

6.本款工業吸塵機依靠中壓鼓風機大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風機與磨床工作平臺相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當通過隔離裝置的細篩網過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵柜，另一出風口就會排出清新的空氣。

性能選擇 
　　1、集塵機選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的高值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
　　2、表中耗氣量為企業集中供氣時的情況，如單使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的大耗氣量。
　　3、設備外形尺寸見附圖及尺寸表。我們還可根據用戶現場場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器。
六、操作及說明 
　　1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。
　　2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
　　3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
　　4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監視，如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。
　　5、設備定期保養，確保正常運行。

模具打磨粉塵收集集塵器使用范圍：

玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。
微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。
汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業。