無毒飲水用TPEP防腐鋼管生產工藝是國內近年來發展起來的一種新型管道材料. 早在20世紀80年代末開始興起.1988年公司從日本引進流化床浸漬生產線.它以鋼管為基體.在鋼管內覆上各種塑料后復合而成.塑料材料的運用賦予了這種管材更加優異的實用性能.既有鋼管的強度和鋼度.又有塑料的耐化學腐蝕.無污染.內壁光滑.不積垢.流體阻力小等優點.在我國建筑業迅速發展的形式下.其市場推廣與應用也迎來發展契機.TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧粉末、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，*提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時管身應置于較好的地基上，沿管線每10——設置伸縮縫,防滲結構在與管道接合處要適當加厚,管外回填1——2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導致管身斷裂或產生裂縫及在管身與壩體之間產生集中滲流等缺陷。
無毒飲水用TPEP防腐鋼管生產工藝介紹.中頻加熱鋼管較傳統的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉化率，有效的節約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內向外散發，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環氧涂層的 固化。單層聚乙烯采用內噴外淋工藝內噴涂環氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固化。三層結構聚乙烯采用熔結纏繞工藝內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體內表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，*地提高了致密性，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環境應力的損壞。外3PE內熔結環氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線*進的防腐形式。