天然氣管道用3PE防腐無縫鋼管廠家防腐結(jié)構(gòu)為：聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層pe/pp。3PE防腐鋼管底層熔結(jié)環(huán)氧粉末、中間層聚合物膠粘劑和面層聚乙烯，其中環(huán)氧粉末底層的作用是形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面粘結(jié)、固化而提供良好的附著力，并具有很好的耐化學(xué)品性和抗陰極剝離能力；聚合物膠粘劑的作用是在環(huán)氧粉末涂料膠化之前與之融合，并與外面的聚乙烯層粘結(jié)使三層成為一個整體，*外層一般選用中高密度聚乙烯(國外有的使用聚丙烯)，這樣三層防腐結(jié)構(gòu)綜合了環(huán)氧粉末的附著性、防腐性與聚乙烯層的耐候性、抗機械損傷性，彌補了各自的缺點，從而大大提高了涂層的使用壽命。預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只要維護完整。因此各種針對腐蝕管道的防腐鋼管、針對介質(zhì)保溫的保溫鋼管，以及兩者兼顧的防腐保溫鋼管，紛紛被制造出來，通過不斷開發(fā)各種新型材質(zhì)，運用特殊結(jié)構(gòu)，來不斷提升鋼管的各種性能，從而促進了地下管道工程的發(fā)展。而采用管道運輸?shù)脑挘m然一開始的管道架設(shè)和定期的檢修維護，會需要不少的支出，但卻能以*的效率對兩地的油、氣類原料進行運輸，綜合下來成本反而會低于使用火車、飛機一類的交通工具，而在運輸效率上又大大超出。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。

天然氣管道用3PE防腐無縫鋼管廠家一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生***。三層pe防腐層，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。并且管道工程進行的程度越深，架設(shè)的管道網(wǎng)絡(luò)越多，地下管道所起的作用就越大。防銹性、無刺激味，固化后無毒。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術(shù)。防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。該防腐涂層在油氣長輸管道中應(yīng)用廣泛。當(dāng)然在使用地下管道的時候雖然方便，但也有一些不足，管道腐蝕問題無疑是對這項工程的挑戰(zhàn)，而一些運輸介質(zhì)在溫度方面的性質(zhì)也對管道的保溫能力提出了要求。但是一旦防腐涂層破損，露鐵部分會加速局部腐蝕。就是因為它們采用了不同的外防腐層。管端聚乙烯坡口加工一般廠家都選用鋼絲輪打磨方式，這樣會損壞環(huán)氧粉末涂層。但是短期內(nèi)不能全面取消，未來發(fā)展主要會以PE防腐類型為主。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。近年來已廣泛應(yīng)用于自來水工程、電廠、化工、化肥等工業(yè)部門的設(shè)備，輸油、輸氣、輸水管道系統(tǒng)以土建結(jié)構(gòu)等地下和地上的工程防腐。