輸送飲用水內襯水泥防腐螺旋管同等壓力條件下，螺旋形焊縫所承受的應力比直縫小，為直縫焊管的75%～90%，因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較，在承受同等壓力的情況下，壁厚可減小10%～25%。尺寸，一般直徑公差不超過0．12%，撓度小于1/2000，橢圓度小于1%，一般可以省去定徑和矯直工序。可連續生產，理論上可以生產無限長鋼管，切頭、切尾損失小，可提高金屬利用率6%～8%。和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調整方便。

*以來爭論不休的螺旋鋼管與直縫管，是與UOE鋼管相比誰更*的問題，螺旋鋼管制造技術發展到今天，我們應該地，正確地進行評價和比較，重新認識螺旋鋼管焊縫較長的問題，管材為螺旋鋼管的管子的外徑用字母D來表示。 我公司可按石業標準生產Φ159㎜-Φ3600㎜壁厚3.0㎜-26㎜等各種型號的雙面埋弧焊螺旋鋼管生產線4條，執行標準同時承攬鋼管防腐保溫工程，公司引進了科技含量高。
螺旋鋼管無污染無毒，劃不傷使用壽命長，減少成本，施工時，待基層干燥后先涂底層涂料固化后再按防水層施工工藝逐層涂刷，基層要保證潔凈，干燥，操作要細致。施工中要保護涂抹的完整，施工時一定要注意防火，現場要注意通風良好，以防出現溶劑中毒。該特色是耐磨耐腐蝕性強，剛度高，并且流體阻力小。該鋼管在使用過程中各方面的性能明顯優于其它鋼管，在技術和使用壽命方面優勢突出。因此在同行業中廣受歡迎，并且在越來越多的領域被使用。直縫鋼管和螺旋鋼管都是焊接鋼管的一種類型，它們在國民生產建設中應用廣泛，直縫鋼管和螺旋鋼管因生產工藝不同因此具有許多不同之處，討論下直縫鋼管和螺旋鋼管的區別。直縫焊管生產工藝相對簡單，主要生產工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產效率。

輸送飲用水內襯水泥防腐螺旋管設備重量輕、初投資少。可做成拖車式流動機組，直接在敷設管道的施工工地生產焊管。易于實現機械化、自動化。螺旋焊管的缺點是：由于使用成卷帶鋼為原料，有一定的月牙彎，且焊接點是在具有彈性的帶鋼邊緣區，因此不易對準焊炬，影響焊接質量。為此，要設置復雜的焊縫跟蹤和質量檢查設備。發展方向編輯因管線的承載壓力日益，使用條件日益苛刻，并且要盡量延長管線的使用壽命，所以螺旋焊管的主要發展方向是：生產大直徑厚壁管以提高耐壓能力；設計生產新結構的鋼管，如雙層螺旋焊管，即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管，不僅強度比同厚度的單層管高，且不會出現脆性破壞；開發新鋼種，提高冶煉工藝技術水平，廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝，以不斷提高管體的強韌性和焊接性能；大力發展涂層管，如在管內壁涂以防腐層，不僅可延長使用壽命，且可改善內壁的光滑度，降低流體摩擦阻力，減少積蠟和污垢，減少清管次數，降低維修費用。

螺旋焊管在輸送燃氣，運輸方面發揮了很大的作用。隨著多項重大管道工程的規劃及建設，大變形管線鋼、高強度級別熱煨彎管和厚規格低溫管件等高附加值產品，顯現出良好的市場競爭能力和較大的市場需求，而國內企業在開發該系列產品方面進度比較緩慢，應盡快開發出適用于工業應用的高附加值大變形管線鋼、熱煨彎管用鋼、管道站場用低溫管件用鋼，X100直縫埋弧焊管、螺旋縫埋弧焊管和熱煨彎螺旋焊管。1500噸主動控制靜水壓試驗機，整套機組主動化程度高，成型安穩，質量牢靠，一起公司具有*水平的實驗室，檢測設備*，可對產品供給牢靠的確保，使我公司對外銷售產品，做到做到*化的質量確保，也使得客戶定心購買。 采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制，內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量，焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查。