詳細介紹
在現代金屬加工過程中經常會使用到切削液、乳化液,在使用過程中需要定期更換。隨著工業的迅速發展,這種含油污水的排放量與日俱增。
切削液、乳化液這類廢液主要分為油基廢液和水基廢液兩大類,一般的處理方法有物理處理、化學處理、生物處理。但是由于這類廢液的可生化性差,所以我們一般會使用幾種工藝組合,達到更好的去除效果。
金屬加工液凈化設備特點:
1、可輕松對應油性及水性切削液
2、加工機無需停機即可簡單回收切屑及底泥
3、本機不僅可對付磁性的金屬切屑,連鋁粉及細微的底泥等非磁性的金屬顆粒都可對應
4、可更換的雙過濾方式是我們的技術,標準濾網為不銹鋼材質,可重復使用以降低濾網成本,另外為了應付更難處理的漂浮在水面或沉底的底泥,客戶可根據不同需求另選購其余多種高精度濾網(高濾網可對應至1 um)
作用:
1、潤滑作用:切削液可以潤滑刀ju,提刀ju的切削能力;
2、冷卻作用:一定流量的切削液,可以將切削熱帶走,從而降低了刀ju的溫度;
3、沖屑作用:切屑液可以將切屑沖刷掉,掉入排屑溝排走,同時溝槽內排屑也可以用切削液來實現水力排屑;
4、提工件表面粗糙度:切削液將加工面的鐵屑沖走,鐵屑不致劃傷加工面,從而提了粗糙度;
產品規格
規 格 | 過濾桶容 積 | 大處理流量 | 空壓壓力 | 標準不銹鋼濾網 精度 | 體積尺寸(mm) | 凈重 |
CSC-8 | 8 L | 210 L/min | 0.5 MPa | 1.0mm | 842X400X810 | 56 kg |
CSC-6 | 6 L | 120 L/min | 0.4 MPa | 1.0mm | 350X450X900 | 50 kg |
金屬加工液凈化處理機優點:
無耗材本產品的特殊脫水干燥方式及可更換的雙過濾方式是我們的技術,可使過濾后的切屑達到簡易的干燥。免插電不使用電力以空壓驅動,比一般工業吸塵機安全,亦不會因液體飛濺并導致短路觸電。(使用壓力4 ~ 6 kg/cm²)實用性強精致的機體設計.產品移動方便不占空間;吸排水管,機蓋好收放。
金屬加工中數控機床使用過程中,產生的各種金屬碎屑、粉末、淤泥會逐漸積存到機床水箱中,若長時間不清理,輕則導致水箱容積變小,切削液得不到充分利用和循環;重則導致管路堵塞,水泵和零件報廢。