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切削液過濾凈化設備的應用優勢
閱讀：4666 發布時間：2021-2-2 切削液過濾凈化設備的應用：
切削液在使用過程中，由于各種油品、油脂等的滲入到機床水箱，形成厚厚的浮油，在切削加工過程中，產生大量的粉塵及微顆粒物等雜質。由此會滋生大量的厭氧，臭氧等有害細菌，使得切削液變質，發臭，影響刀易損，產品精度，車間環境，員工身體健康等，處理廢切削液很不方便，必須要停機，停產處理，大大增加了企業生產成本等問題。
使用本設備不需要停機，停產，費時，費力直接插上電源，進行除渣，凈化，過濾，回流的所有程序工作。給員工一個潔凈的工作環境，液同時滿足于環保法的要求。
切削液過濾凈化設備工藝特點：
1，通過快速油水分離，經切削液過濾凈化設備處理后的切削液過濾效率在95%以上。
2，通過臭氧發生裝置，有效殺滅切削液中滋生的大量厭氧菌等有機菌體，有效改善切削液發臭、減少細菌含量及車間操作環境等問題。
3，通過濾芯過濾系統使過濾后的切削液中不含鋁、鐵屑、油泥等懸浮的固體雜質，確保循環過濾出口切削液滿足加工使用標準。
4，根據客戶現場工部，更換不同精度相應濾芯，設備設有生意人過濾雜質系統；
5，經切削液過濾凈化設備處理出來的切削液質量穩定，不損壞切削液中有效成份，除臭殺菌、安全性能高，確保循環過濾滿足機臺使用標準；
6，移動方便，大流量快速處理可多臺機床共用。