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VOCS催化燃燒凈化裝置的類型及性能要求,目前主要的VOCS催化燃燒凈化裝置基本上有兩大類:一類為貴金屬VOCS催化燃燒凈化裝置,這類VOCS催化燃燒凈化裝置的活性和穩定性好,技術較為成熟,但由于貴金屬價格高
VOCS催化燃燒凈化裝置的類型及性能要求,目前主要的VOCS催化燃燒凈化裝置基本上有兩大類:一類為貴金屬VOCS催化燃燒凈化裝置,這類VOCS催化燃燒凈化裝置的活性和穩定性好,技術較為成熟,但由于貴金屬價格高。資源短缺,所以,未能將其產業化;另一類為非金屬VOCS催化燃燒凈化裝置。主要集中在過渡金屬氧化物VOCS催化燃燒凈化裝置、復氧化物VOCS催化燃燒凈化裝置(鈣鈦型復氧化物和尖晶石型復氧化物)的方面。目前,尋找來源豐富、價格低廉、性能相當的非貴金屬VOCS催化燃燒凈化裝置,以替代傳統的貴金屬VOCS催化燃燒凈化裝置用于催化燃燒過程已成為了的一個重要方向。
催化燃燒是用VOCS催化燃燒凈化裝置使廢氣中質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于VOCS催化燃燒凈化裝置加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過VOCS催化燃燒凈化裝置就可以氧化*。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。但是,由于使用的VOCS催化燃燒凈化裝置的中毒、催化床層的換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業生產過程中的推廣和應用。
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題:
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過VOCS催化燃燒凈化裝置表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸VOCS催化燃燒凈化裝置表面,燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾墻結構。
2、便于清洗和換。VOCS催化燃燒凈化裝置反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便于清洗和換VOCS催化燃燒凈化裝置載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。VOCS催化燃燒凈化裝置是催化燃燒法的核心,一種好的VOCS催化燃燒凈化裝置具備催化活性高、熱穩定性好、強度高、壽命長等特性。
4、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如VOCS催化燃燒凈化裝置的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。
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