功能總述：擴(kuò)孔試驗(yàn)機(jī)主要用于測(cè)定金屬薄板的擴(kuò)孔率，由電子伺服控制的凸模加載系統(tǒng)、壓邊力壓緊系統(tǒng)和視覺(jué)攝像系統(tǒng)組成，能夠根據(jù)力衰減來(lái)預(yù)先判斷裂紋發(fā)生時(shí)間點(diǎn)，人工干預(yù)停機(jī)，通過(guò)數(shù)顯卡尺測(cè)量孔徑自動(dòng)計(jì)算擴(kuò)孔率

詳細(xì)介紹

功能總述：

擴(kuò)孔試驗(yàn)機(jī)主要用于測(cè)定金屬薄板的擴(kuò)孔率，由電子伺服控制的凸模加載系統(tǒng)、壓邊力壓緊系統(tǒng)和視覺(jué)攝像系統(tǒng)組成，能夠根據(jù)力衰減來(lái)預(yù)先判斷裂紋發(fā)生時(shí)間點(diǎn)，人工干預(yù)停機(jī)，通過(guò)數(shù)顯卡尺測(cè)量孔徑自動(dòng)計(jì)算擴(kuò)孔率。該設(shè)備采用微機(jī)控制全試驗(yàn)過(guò)程，配套TestPilot軟件可實(shí)時(shí)顯示壓邊力、凸模沖壓力、凸模位移、試驗(yàn)速度等，專用于金屬薄板的擴(kuò)孔成形性能測(cè)試。

主要特點(diǎn)：

1、采用電子伺服控制方式，高精度視覺(jué)攝像系統(tǒng)，PLC為主控系統(tǒng)，具有強(qiáng)大的控制能力、數(shù)據(jù)處理能力和高可靠性。試樣出現(xiàn)裂紋時(shí)人工干預(yù)停止試驗(yàn)；還可以通過(guò)視頻回放功能，更準(zhǔn)確的確定裂紋出現(xiàn)時(shí)間點(diǎn)。

2、TestPilot軟件為材料或行業(yè)測(cè)試提供簡(jiǎn)潔直觀的操作界面、既能滿足質(zhì)量控制所需的簡(jiǎn)單、易用、高效的要求，又能滿足科研院所深入研究材料性能所需的個(gè)性化試驗(yàn)要求。整個(gè)控制系統(tǒng)具有很高的性價(jià)比、高可靠性。

3、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示壓邊力值、沖壓力值、試驗(yàn)速度和試驗(yàn)曲線等。

4、全中文的Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。壓邊力可調(diào)，控制精度高。

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 15825.4《金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法第4部分：擴(kuò)孔試驗(yàn)》
ISO/TS 16630《 Metallic materials-Method of hole expanding test》

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	HET305
夾緊力（kN）	200
試驗(yàn)力（kN）	300
擴(kuò)孔率	300%
試樣規(guī)格	厚度1.2mm-6mm，寬度為90～150mm的長(zhǎng)方條或方塊（預(yù)制孔直徑為Φ10mm）
沖壓力測(cè)量精度	±1%
壓邊力測(cè)量精度	±5%
凸模行程（mm）	80
凹模夾緊行程（mm）	45
凸模速度范圍（mm/min）	0.01～200
凸模位移精度	±0.01 mm
視覺(jué)系統(tǒng)	500W像素工業(yè)相機(jī)，帶環(huán)狀光源
擴(kuò)口開(kāi)裂判斷方式	圖像識(shí)別、人工干預(yù)
主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高，mm）	1150x650x1500
總功率（kW）	2.5
重量（kg）	約800