3Cr24Ni7SiNRe耐熱鑄鋼件精鑄件真空低壓消失模鑄造　　含碳量為60.0%;用EPS材質制作鑄件模具將使鑄件在澆注中，鋼水的含碳量0.1%～0.3%，而采用EPMMA或STMMA材料進行鑄件模具制作時，鑄件在澆注中因模具材質原因造成的增碳量低于0.05%。鑄鋼的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為鑄鋼的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%?！　《氰T件毛坯表面的粗糙度；三是預防鑄件表面粘砂。只有涂層具備了以上高溫性能后，才能在高溫狀態下保持涂層的完整性，并在液態金屬與砂型之間起到有效的作用。為保證所使用鋯英粉涂料具有良好的抗粘砂性能，要求配制涂料所用鋯英粉的ZrO2＞65％。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵復雜的工藝措施　　這三類脫氧產物統稱為內生脫氧產物。研究表明：一次脫氧產物具有、長大和上浮的有利條件，故絕大部分能鋼液。二次、三次脫氧產物均不能鑄件，特別是三次脫氧產物是鋼液在凝固中產生的，常滯留于枝晶之間，對鑄鋼具有決定性影響。。

3Cr24Ni7SiNRe耐熱鑄鋼件精鑄件真空低壓消失模鑄造　　另外，Ti在鋼液中還可形成高度彌散的TiN，其尺寸為4~14μ，可作為非自發結晶核心，而細化晶粒。TiN還可防止鑄鋼件產生脆性斷口。當Ti含量為0.06%時，沿晶界會形成片狀共晶硫化物而鋼的沖擊韌性。由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可。 　　在模樣涂料配制中加入某些抗增碳催化劑，如堿金屬鹽、石灰石粉進行配置，使模樣在澆注后涂料層中能分解出足夠量的CO、CO2氣體進行吸碳，從而防止鑄件滲碳;或在涂料中加入氧化劑，模樣熱分解后的C、H2氣體轉變為中性氣體，從而使熱分解后的C與H滲入鑄件內，造成增碳或氫脆現象的發生。

3Cr24Ni7SiNRe耐熱鑄鋼件精鑄件真空低壓消失模鑄造　　如果將冶金鎂砂置電弧爐中重熔，可使其中SiOFe2O3等雜質的含量，純度更高（MgO含量在96％以上）的電熔鎂砂。電熔鎂砂多用于制作真空感應電爐的爐襯。冶金鎂砂的耐火度很高，是堿性電弧煉鋼爐的常規爐襯材。但是澆溫過高，會引起晶粒、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右　　在模樣涂料層的刷涂?？商砑臃罎B碳材料。嚴格控制型砂的回用處理。保證型砂生產使用時符合工藝技術參數的要求，特別是型砂中粉塵的含量必須嚴格控制，防止澆注砂箱的透氣性因粉塵而，造成鑄件模樣的熱分解產物不能及時澆注型腔，而增大鑄件的增碳機率。。

         3Cr24Ni7SiNRe耐熱鑄鋼件由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固?！　‰m然其熔點很高，不容易燒結，而且系數大，但是由于電弧爐的爐襯很厚，借助于加入大量的粘結材料、用濕法打結，*可以彌補這方面的不足。如果將冶金鎂砂作為感應電爐的爐襯材料，則由于爐襯厚度的制約，又不宜用濕法打結，這些不足之處的負面作用就非常明顯，因而。

3Cr24Ni7SiNRe耐熱鑄鋼件此外，為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來砂型或型芯的退讓性和透氣性　　曾侯乙墓尊盤底座為多條彼此環繞的龍，它們首尾相連，上下交錯，構成中心鏤空的多層云紋狀圖畫，這些圖畫用一般鑄造工藝很難制造出來，而用失蠟法鑄造工藝，能夠運用石蠟沒有強度、易于雕刻的特色，用一般東西就能夠雕刻出與所要的曾侯乙墓尊盤相同的石蠟質料的工藝品，然后再附加澆注體系，涂料、脫蠟、澆注，就能夠得。。

        3Cr24Ni7SiNRe耐熱鑄鋼件精鑄件真空低壓消失模鑄造　　具體做法是，在熔煉還原期稀薄渣造好后，將粉狀脫氧劑撒于渣面上，首先渣中的含氧量，氧在熔渣與鋼液溶解度的平衡，鋼液中的氧必然向熔渣中擴散。因此，不斷渣中的氧，鋼液中的氧就不斷地向渣中擴散。從而鋼中的含氧。鑄鋼的熔點高，相應的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用，極易產生粘砂缺陷。　　脫完蠟的蠟模僅僅一具空的砂殼。精細鑄造的關鍵就是用這具空的砂殼。(一般這種臘能夠重復運用屢次，但這些臘有必要從頭過濾，否則不潔凈的臘會影響毛坯外表，例如：外表砂孔、麻點，一起還會影響精密鑄鋼件產品的縮短率)。因此，應采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料?！　∪缓笞屑毿托颈砻娴碾s物、浮砂并保持砂型表面的清潔，為后續砂型涂料的刷涂創造良好的條件，也是鑄鋼件優質鑄態表面的基礎。2．涂料鑄造涂料一般是由耐火骨料、粘結劑、懸浮劑、分散介質等組成的。商品涂料從配制到使用需經過較長時間，在此期間涂料均會發生沉淀現象，但好的砂型涂料在保質期內儲存不會結塊，沉降后在使用時也易于分散。為氣體來源、鋼水流動性及鑄型強度，大多鑄鋼件用干型或快干型來鑄造，如采用CO2硬化的水玻璃砂型。