海州沸石轉輪吸附濃縮催化燃燒設備的工藝是將吸附濃縮和催化氧化相結合的一種集成技術，將大風量、低濃度的有機廢氣經過吸附-脫附過程轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，然后經過催化氧化凈化。待處理的大風量有機混合廢氣經風機排出，進入預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分，經過濾后“相對純凈的有機廢氣”zui終進入吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質被吸附床*的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出，經過一段時間吸附后，吸附達到飽和狀態，進入脫附區域。脫附后的氣體進入蜂窩狀陶瓷體作為的蓄熱體，利用燃燒熱再加溫，達到起燃溫度，再經貴金屬催化劑將其氧化分解成水和二氧化碳排出。

技術特點：

適用范圍較廣，可用于VOCs濃度范圍為50~1500mg/m3的有機廢氣處理；比直接燃燒法節約25％～40％運行費用；很少產生NOX 和SOX，不受水氣含量影響。

廢氣濃度過高時會導致催化劑超溫；不能處理溫度高于450℃的廢氣；

廢氣進入裝置前，需使粉塵濃度小于1mg/m3，溫度小于40℃，濕度小于80%且不含酸堿性氣體。

設備特點：

A.吸附、脫附效率高。

B.沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

C.使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，濃縮倍數達到5-20倍，大大縮小后處理設備的規格，運行成本低。

D.整體系統采用模組化設計，具備了小空間的需求，且提供了持續性及無人化的操控模式。

E.系統自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機界面監控重要操作數據。

適用行業主要有：表面涂裝業、木材加工業、半導體制造業、電子零組件制造業、印刷業、包裝材料制造業、涂料制造業、化學材料制造業、制藥業、金屬鍛造業、造紙業、印刷電路板制造業、光電材料及元件制造業、汽車制造業等。