通俗的講，塑料添加劑是一種摻雜在塑料中的輔料，在不影響塑料分子結構的前提下，能改善其性質或降低成本的化學物質。添加劑的合理應用，能促使塑料改進基材的加工性、物理性、化學性等功能和增加基材的物理、化學特性。
今天，我們來聊一聊在選擇和使用吹塑成型用添加劑時應注意哪些事項？
根據添加劑改進塑料的功能差異，它又分為不同種類。
我們從增加基材的加工特性方面分析，添加劑主要有以下幾種分類：抗氧化劑、抗靜電劑、發泡劑、阻燃劑、潤滑劑、耐沖擊改質劑、增塑劑、著色劑、填充料。
抗氧化劑的功能就在于延緩塑料因氧化而分解，延長塑料產品的壽命。而抗靜電劑的主要功能是賦予塑料產生導電性，以使其避免因摩擦而造成靜電的積存。當添加難燃劑的塑料暴露于火焰時，能自行抑制火焰的蔓延，防止煙霧的形成，當火焰去掉時燃燒便會停止。
常用的潤滑劑可分為內部滑劑與外部滑劑，內部滑劑最主要的功能是改善樹脂的內流動性，減少樹脂分子鏈間的內摩擦；外部滑劑在降低樹脂對加工機械之黏著，并提高產品表面的光滑易于脫模。耐沖擊改質劑常常影響到塑料的耐熱性、流動性或加工性，選擇時必須慎重。
絕大部分合成樹脂具有可塑性，但可塑性的大小卻不相同，為了使樹脂易于塑化和賦予制品柔軟性，一般在樹脂中加入一些低分子物質，這些低分子物稱為增塑劑。著色劑是為了美化和裝飾塑料而在物料中加入的含色料的添加劑。填充料是加于塑料的配合料中以降低成本，有時也可增進塑料的物理性能。
但是，不管是哪種添加劑，在選擇和使用時都要注意以下幾個方面的問題：
首先是產品的相容性及耐久性。添加劑與樹脂、添加劑與添加劑應能長期穩定、均勻地保留在于塑料中，而且在使用過程中的損失要降到化，揮發性和遷移性要達到最小化。
其次是產品的協同性。同時加人塑料中的不同類型的添加劑要具有協同性，盡量避免相互產生對抗作用。
第三是產品的功能性。不管加入哪種添加劑都應具有功能性較高的技術指標。
除此以外，它們還應同時滿足容器的使用要求，比如光澤度、透光率、熱灌裝性、食品衛生性等。
最后是產品的經濟性。添加劑要盡量選擇用量少、性價比高的產品，盡可能地尋找可以從市場上方便、長期地得到供應的客戶或者廠家來合作，避免因更換產品廠家而產生的負面作用。
以上就是在選擇和使用吹塑成型用添加劑時應注意的事項。
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