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全自動擠出中空吹塑機生產流程及注意事項

閱讀：107發布時間：2022-8-6

全自動擠出中空吹塑機，是用來生產塑料中空制品的一種常用的成型技術及加工設備。巖康小編將跟大家介紹全自動擠出中空吹塑機生產流程，以及生產過程中的一些注意事項。

巖康小編先跟大家總結一下擠出中空吹塑機大體的生產流程：
上料，處理原材料，原材料擠出，原材料進入模具成型，成型冷卻，制品取出完成生產。

接下來，巖康小編將針對以上每一步擠出中空吹塑機生產流程，做出詳的介紹。

上料：
上料的過程是將原材料加入到擠出中空吹塑機設備當中。這里的塑料原材料是需要在生產之前，處理成顆粒狀的。然后通過擠出中空吹塑機的自動上料系統，進入到設備當中的料筒當中，進行下一步的原材料處理過程。

處理原材料：
進入料筒內的顆粒狀原材料，通過螺桿和料筒的加熱融化，形成熔融狀態的塑料型胚。熔融狀態的原材料，是為了更好的進行成型生產。

原材料擠出：
熔融好的原材料，通過擠出機的模頭，擠出。
這一步也是擠出中空吹塑機區別于其他成型工藝的不同之處，原材料是通過擠出的方式進入到模具內部的。

原材料進入模具成型：
定量的原材料型胚進入模具，切刀切斷多余的型胚，模具關閉，擠出中空吹塑機設備底部的吹針，向模具的型胚內部吹入壓縮空氣，型胚接受壓縮空氣，會膨脹，膨脹至緊貼具有一定形狀紋路的模具內壁，形成初步的形狀。

成型冷卻：
初步成型的制品，在模具內部進一步成型，并且需要經過一段時間的成型冷卻，進一步鞏固制品的成型效果。

制品取出完成生產：
經過一段時間的冷卻，模具打開，制品脫模，設備的夾具將制品取出，制品完成生產。

由于是全自動擠出中空吹塑機設備，所以，從上料到制品取出完成生產，都是自動化完成的，不需要人工操作和干預，只需要在生產之前，設置好相應的生產工藝參數即可。

以上，就是巖康小編給大家整理歸納的每一步全自動擠出中空吹塑機生產流程。擠出中空吹塑機在生產過程中，具有節省原材料、能源消耗低、故障率低、生產的制品質量穩定、壁厚分布均勻，自動化水平，也大大提高了設備的生產效率，節約了生產成本。巖康小編給大家準備了，大家可以進一步了解。如果大家有相關的擠出中空吹塑機的設備需求，可以聯系我們。也可以去到巖康網站的新聞界面，包括工作原理、分類、組成結構、優勢及價格。

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