當今社會經濟的快速發展加劇了環境的污染程度，廢水處理跟不上社會的發展，所以才會造成嚴重的污染問題，我們希望還給人類一個沒有被污染的家園。因此我公司研發生產了專門針對切削液污水處理的工業污水處理設備，利用我公司生產的廢水處理設備，可以有效地處理污水、工業廢水等，避免污水和污染物直接流入水域，對提高生態環境，改善城市污染，具有重要意義。

     切削液污水處理過程具有固液分離、藥水攪拌，自主發電，流動性強的特點。該套設備實現了就地連續作業、全自動化、數控等技術突破，使得操作更為簡單，標準，更環保。在現場處理的時候無異味，通過這套設備處理之后，污水變中水，垃圾提煉出來、糞便或淤泥也被*分離出來，干濕度達到70%以上，可以作為肥、復合肥的原料，成功地實現了環保治理走向基層，從源頭處理，使其在源頭變廢為寶的功能。螺旋擠壓、藥水固液分離，對各種糞便進行藥水固液分離措施，即可解決無沉淀問題，增強處理能力。

切削液污水處理過程產品優勢：

  1、 運行穩定，采用吸附、絮凝以及高級化學氧化脫色的處理工藝，并輔以*的PH調節技術，在調節PH值的同時除去廢水中絕大部分陰陽離子，保證污水滿足回用制膠和洗滌用水設計要求。

2、運行簡單可靠、投資小。摒棄了傳統的物化——生化處理工藝，*解決了生化處理對進水水質的苛刻要求和隨溫度和進水水質變化處理效果并不穩定的問題。

 3、采用全自動壓濾機和高效的管道式絮凝反應器，在處理污水的同時對污泥進行干化處理，濾渣含濕量低，節省了常規污水處理后污泥干化池、板框壓濾機等后續設施的投資，改善了操作條件。

4、集成化設備，連續自動運行且安裝簡單，同傳統方式相比，節約了大量的基建投資費用。

5、全自動操控系統，勞動強度極低；全密閉結構，工作環境良好。

6、智能化設計，變頻運行，自動節能。 

在現代金屬加工過程中經常會使用到切削液、乳化液，在使用過程中需要定期更換。隨著工業的迅速發展，這種含油污水的排放量與日俱增。
切削液、乳化液這類廢液主要分為油基廢液和水基廢液兩大類，一般的處理方法有物理處理、化學處理、生物處理。但是由于這類廢液的可生化性差，所以我們一般會使用幾種工藝組合，達到更好的去除效果。