鑫泰環保小編帶大家了解一下真空帶式過濾機關鍵部件的結構特征和基本功能
1.橡膠帶：橡膠帶橫斷面為槽形，上部用作支撐過濾布；下部形成真空室，為進行過濾提供通暢的排液通道，氣液兩相流動阻力小，抽濾時有著良好的氣密性，因而獲取較高的真空推動力。濾液根據橡膠帶上溝槽并經橡膠帶槽形底端中心的出液孔進入真空盒。由于膠帶兩側各有一條波形裙邊，使過濾布在上面形成槽形，避免了濾液的溢出。安裝設備時，務必使過濾機呈水平狀態。如果過濾機橫向不水平，會導致濾餅厚薄不均勻，降低進行過濾洗滌和抽干的效率，甚至會影響濾餅的卸料及皮帶的跑偏。
2.真空盒：橡膠帶中心的排液孔和真空盒上的集液口在一條線上，濾液經橡膠帶進入真空盒后再經真空盒下部的軟管排出。真空盒上部的摩擦帶采用耐磨和摩擦系數較小的材料制作，并且使摩擦帶的兩面摩擦系數不同，保證摩擦帶隨橡膠帶一起運行，避免了橡膠帶的磨損。為了便于磨擦帶更換，真空盒可用螺栓螺母調節升降。
3.進料裝置：進料裝置被安裝在一個可轉動的支架上。進料裝置的結構特征確保漿料沿過濾機的寬度方向分布均勻。進料裝置的位置和角度是可調的，在過濾機調試階段將被定位。定位時，進料裝置的位置不宜過高，避免加料時料漿飛濺，加料方向應向后，充分利用進料端橡膠帶與橡膠擋板之間的自然沉降區，優化濾餅內的顆粒分布，因而提高進行過濾的速度和質量。
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