25000風量布袋除塵器選型的主要依據是布袋除塵器的過濾風速，過濾風速的高低決定布袋除塵器的規格大小，布袋除塵器的過濾速度是各種類型除塵器選型的關鍵因素，大家應根據自己車間的煙塵或者粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度以及不同濾料等這些因素來綜合確定。而當粉塵粒度較細，而溫、濕度較高，還有濃度大、粘性較大時則宜選低數值，比如≤1m/min，相反之則可選高值，但是一般不宜超過1.5m/min。而對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低時，我們則可選用1.5～2m/min。當過濾速度選用時，應該計算在減少一室(在清灰時)過濾面積時的凈過濾風速應不宜超過上述數值。
一般風速可以到1.0-1.5，玻纖覆膜1.0以下，火電廠0.9以下，好的是0.8左右，生物質發電，風速可能以0.7以下為好，常溫袋過濾風速控制在1.2m/min；高溫袋過濾風速控制在1.0m/min為宜。布袋除塵器過濾風速的大小，是和多方面有關的，主要取決于粉塵特性及濃度大小、氣體特性、濾料品種以及清灰式。對于粒細、濃度大、粘性大、磨啄性強的粉塵，以及高溫、高濕氣體的過濾，布袋除塵器過濾風速宜取小值，反之取大值。對于濾料，機織布阻力大，過濾風速取小值。
布袋除塵器選用過濾風速時，若選用過高，處理相同風量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次出資也小；但除塵器阻力大，耗電量也大，因而運轉費用很大，且排放質量濃度大，濾袋壽數短。反之，過濾風速小，一次出資大，但運轉費用小，排放濃度質量小，濾袋壽數長。
脈沖布袋除塵器是一種自動清灰結構的單體除塵設備，這種布袋除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工況企業廣泛使用。
脈沖布袋除塵器使用時，堅持"先開除塵設備，后開生產設備；先停生產設備，后停除塵設備"的運行程序；堅持除塵設備與主體工藝設備同步運行，同步維修的運行原則。
除塵設備運行規程，應當包括：總則、設備組成、主要技術指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。除塵設備工作原理不同、結構特性不同，其除塵設備運行規程也是不同的。
過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質。
布袋除塵器的種類很多，因此選型計算顯得特別重要，選型的方法很多一般來說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數，待到所有數據確定完成后，選型也就完成。如果在除塵器選型中設備過大，會造成不必要的浪費;設備選小會影響生產，難于滿足環保要求。
根據布袋除塵器風量選擇除塵布袋時，一般不能使布袋除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則除塵布袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度增加，布袋除塵器除塵效率也要降低；但也不能將布袋除塵器風量選的過大，否則增加布袋除塵器設備投資和占地面積，更做不到真正的節能環保，合理的選擇處理布袋除塵器風量常常是根據工藝情況和精密計算來選定的。
布袋除塵器如何選型
大多數制造企業用戶在購買布袋除塵器時，一定迫切想知道自家需要多大規格型號的布袋除塵器，這就是涉及到袋式除塵器如何選型的問題了，下面我們就來看布袋除塵器的選型依據有哪些？
客戶在選擇布袋除塵器時，一定要看用戶車間的生產工藝中有_哪些集塵點，而這些集塵點的分布情況，然后再參照依據以下幾個條件來選擇比較常用的除塵器的類型和功能特點：
1、布袋除塵器使用溫度：布袋除塵器使用溫度取決于布袋的運用溫度，布袋的使用溫度_取決于濾料的高溫度和濾料的溫度在結露點以上。目前布袋的高溫度可高達280度，若高于這個溫度則選用降溫的辦法，若低于結露點的氣體則選用保溫的辦法。
2、處理風量選擇：布袋除塵器的處理風量(Q)_是指除塵器在單位時間內所能凈化氣體的體積量，其單位為每小時立方米(m3/h)或者每小時標立方米(Nm3/h)。合理的挑選處理風量常常是依據工藝狀況和經歷來決議的。依據風量規劃或挑選袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規則風量的狀況下運行，不然，濾袋容易阻塞，壽數縮短，壓力丟失大幅度上升。
3.進口含塵濃度：_進口濃度增加，同一過濾面積上積灰速度快，壓力丟失隨之添加，結果是不得不增加清灰次數。在粉塵具有強磨蝕性的狀況下，其磨損量能夠以為與含塵濃度成正比。排灰設備的排灰才能應以能排出悉數收下的粉塵為準，粉塵量等于進口含塵濃度乘以處理風量。
4、出口含塵濃度選擇：_出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，出口含塵濃度的巨細應以當地環保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能到達50mg/Nm3以下。
5、壓力損失：_通常袋式除塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降或者稱阻力。袋式除塵器的壓力損失是由設備結構的壓力損失、濾料的壓力損失、與濾料的性質有關(如孔隙率等)還有濾料上堆積的粉塵層壓力損失相關的。
