小型溶氣氣浮裝置*

一．溶氣氣浮機是運用溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水，再減壓釋放微氣泡形成與懸浮顆粒吸附而上升，從而達到固液分離的目的。
二．功能特點：小型溶氣氣浮裝置*
1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。
2．溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復(fù)雜系統(tǒng)。
3．低壓運行，溶氣效率高達99％，釋放率高達99％。
4．微氣泡與懸浮顆粒的吸附，提高了SS的去除效果。
5．溶氣水溶解效率80-100，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。
6．壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，易操作易維護、噪音低。

三．設(shè)備構(gòu)造：
1.氣浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。
2.穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。
3.溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-100
四．溶氣系統(tǒng)：
對于氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達10，且氣體的溶解度為100，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運行費用。

全自動氣浮機是溶氣系統(tǒng)在水中可以產(chǎn)生需要大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成不同密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而企業(yè)實現(xiàn)固-液分離的水處理技術(shù)設(shè)備。目前在給水、工業(yè)生產(chǎn)廢水和城市生活污水處理能力方面發(fā)展都有廣泛應(yīng)用。全自動氣浮機優(yōu)點主要在于它固-液分離控制設(shè)備之間具有投資少、占地面積小、自動化專業(yè)程度高、操作風(fēng)險管理更加方便等特點。
原理
懸浮固體表面可分為親水性和疏水性。疏水性顆粒表面易附著氣泡，可采用氣浮法。親水性粒子經(jīng)適當?shù)幕瘜W(xué)處理后，可具有疏水性。在水處理氣浮工藝中，常用混凝劑使膠體顆粒團聚成絮體。絮體具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，易截留氣泡，提高了氣浮效率。此外，洗滌劑等表面活性劑能在水中形成泡沫，并具有與懸浮顆粒一起上升的作用。

氣泡產(chǎn)生方法
產(chǎn)生微氣泡的方法有兩種: 充氣浮選法和溶氣浮選法。此外，電解法并不常用。
電解法
電解法是在污水中通入5~10V直流電，從而產(chǎn)生微小氣泡。但由于耗電量大，電極板容易結(jié)垢，所以主要用于中小型工業(yè)廢水處理。
曝氣氣浮法
曝氣氣浮法又稱企業(yè)分散進行空氣法，是在氣浮池的底部可以設(shè)置具有微孔擴散板或擴散管，壓縮以及空氣從板面或管面以微小氣泡存在形式逸出于對于水中。也有在池底處安裝葉輪，輪軸垂直于水面，而壓縮中國空氣通到葉輪下方，借葉輪進入高速轉(zhuǎn)動時的攪拌一定作用，將大氣泡切割技術(shù)成為一個小氣泡。
溶氣氣浮法
當水面壓力降低時，溶解于水中的氣體可以從水中逸出。