自來水廠二氧化氯發生器規格

水廠二氧化氯原料投加系統運行狀況的穩定，關乎生活飲用水的水質安全。接下來，二氧化氯發生器廠家——濰坊金海源環保為您從設備、工藝2個方面，對原料投加系統出現的問題進行分析并提出對策。

設備故障導致的投加量異常
A、 過濾閥堵塞
在鹽酸和亞氯酸鈉進口處都安裝了過濾閥，需要定期檢查，尤其是亞氯酸鈉液體會產生沉淀物，容易堵塞過濾閥，導致亞氯酸鈉與鹽酸用量不匹配，建議每4個月對過濾閥檢查和清洗一次，保證原料投加系統的正常運行。
B、 合理調整背壓閥的背壓值
背壓閥的作用是穩定計量泵進出口壓力，保證計量泵流量。背壓閥是通過調整彈簧的壓力來工作的，當系統壓力比設定壓力小時，膜片在彈簧力作用下堵塞管路；當系統壓力比設定壓力大時，管路接通，液體通過背壓閥，因此可以通過調整螺栓，調整彈簧的壓力，改變系統背壓。
C、 密封圈導致投加量異常
密封圈是計量泵準確完成吸液與排液的保證，經過長期使用，亞氯酸鈉液體會在單向閥、背壓閥的密封圈上產生結晶，導致密封圈密封不嚴，影響計量泵效率。因此需要定期清洗單向閥、背壓閥。
D、 選用合理的耐腐材料
選用合理的存儲容器即物料輸送管材，對二氧化氯系統的穩定投加至關重要。在二氧化氯系統運行初期，發現鹽酸及二氧化氯能加速ABS管材的老化，導致管道泄漏，亞氯酸鈉具有很強的腐蝕性，可以使玻璃鋼儲罐變形損壞，因此及時進行了更換，采用鋼襯塑儲罐存儲鹽酸及亞氯酸鈉，用 PVC管道輸送鹽酸、亞氯酸鈉及生成的二氧化氯液體，保證原料的穩定投加，避免管道泄漏。

工藝設計不合理導致投加量異常
A、 管道及泵體振動對投加量的影響
受計量泵疊加的震動影響，使背壓閥上螺栓松動，背壓值減小，計量泵出量隨之增加。為此對原有計量泵投加系統進行了改進，在計量泵出口與背壓閥之間安裝了壓力表，每周檢查背壓閥背壓值情況，使計量泵出口壓力保持一致，達到0.20~0.30MPa。
B、 壓力水管對投加量的影響
二氧化氯系統在使用過程中曾出現余二氧化氯偏低、原料消耗增加、反應器發熱、安全閥起跳的現象。經檢查是供水鋼管中鐵銹等雜質堵塞過濾器、水射器，造成反應生成的二氧化氯無法被迅速帶走，高濃度二氧化氯溶液在酸性條件下發生歧化反應，使二氧化氯的產率降低，系統發熱，另一方面亞氯酸鈉的超量投加，容易引起出廠水中亞氯酸鹽含量超標，而據《生活飲用水衛生標準》規定出廠水中亞氯酸鹽含量不得超過0.7mg/L ，因此必須定期檢查過濾器、水射器等。以上就是我們為大家分享的二氧化氯發生器方面的知識，希望這篇文章可以幫助大家，解決大家的困難，下期再見啦。自來水廠二氧化氯發生器規格