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閱讀:146發布時間:2022-5-19
脫硫泵機械密封是密封轉動機械本體的有效方式之一,其加工精度較高,尤其是動、靜環。如果拆裝方法不當或使用不當,組裝好的機械密封不僅達不到密封的目的,而且會損壞組裝好的密封件。
脫硫泵機械密封的常見泄漏環境如下:
1、由密封面平面度的損壞造成的泄漏
密封面的損壞大部分是不均勻的滑痕和面部堵截跡。原因可能是泵的密封箱和攪拌器頭部變形或損壞,或螺栓緊固不均勻,導致靜環密封面變形和泄漏。當滑動部件被熱安裝時,密封表面的形狀也可能由于溫度變化和熱膨脹差異而改變。因此,密封性能會受到損害,從而導致泄漏問題。
2、有密封面的潤滑性損壞而造成的泄漏
端面密封的潤滑性也長短常重要的,除了要靠端面液膜進行密封浸染,同時也要靠潤滑的浸染來完成正常的運行工作。端面液膜一旦破損,便會造成千摩擦密封面瞬間磨損和粗拙加劇,甚至一些硬質材料也會發生裂痕等嚴重現象。當滑動摩擦面的溫度驟然上升時,不能立刻除掉熱堆集環境的話,會導致密封液的蒸發,潤滑膜消失,進而導致千摩擦現象的發生。千摩擦很容易毀傷密封面,而且埋下了大量泄漏的隱患。
3、由動作性損壞造成的泄漏
泵用機械密封裝置的動環與靜環是跟著軸一直扭轉的,它們一直頻繁而反復著不異的舉動,這種反復性的舉動不僅會對密封端面發生改變,同時也會增加裝置的軸向移動量,逐漸降低了泵用機械密封的精度。這樣下來,裝置的各個部件城市發生毀傷甚至變形,進而落空了隨動性,導致密封的泄漏。
什么環境會影響泵用機械密封的動作性呢?首先漿料的聚積會使得彈簧浸染受阻、滑動部件動作失控、密封面的概況遭到磨損等,嚴重影響著泵用機械密封的動作性;當滑動密封面呈現磨損、硬化和老化等環境時,軸和軸套會因此而損壞,彈簧座也會磨損甚至彎曲。
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