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自貢文鑫機械制造有限公司
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閱讀:120發布時間:2022-5-17
脫硫密封是軸向尺寸小、結構緊湊、密封可靠的彈簧結構,廣泛應用于油、水、有機溶劑等弱腐蝕介質中,以彌補填料密封的不足。
許多火電廠為了減少S02的直接排空,許多大型火電廠主要采用石灰石/石膏濕法脫硫工藝。就脫硫工藝本身而言,其自身的特點決定了其對過流部件和與之接觸的設備有很強的腐蝕性,尤其是碳鋼部件,因為碳鋼部件在脫硫除塵過程中容易腐蝕的主要原因是酸性電解液在潮濕環境下引起的電化學腐蝕,相對脫硫密封的選擇尤為關鍵。
選擇泵體密封時,必須仔細選擇脫硫密封的材料選擇和沖洗裝置的密封、密封材料和密封形式。通常選擇兩種方法,填料密封和機械密封。各有利弊。
在這兩種常用方式中,機械密封一般用來實現密封,主要原因是為了減少泵的泄漏。對于機械密封材料的選擇,按照動環、靜環、輔助密封、彈簧等零部件材料的順序,機械密封的結構形式可以根據泵的型號不同分為單端機械密封、雙端背靠背機械密封和容器機械密封。
機械密封是重要的流體密封技術之一,具有使用方便、密封性能好、主機磨損小、抗振動能力強等優點。氣蝕、抽空和氣蝕是國內脫硫循環泵密封腔中常見的問題,容易導致摩擦副溫度急劇上升。如果抗沖擊和抗振動性能差,容易開裂,造成機械密封失效,從而縮短使用壽命。
針對氣蝕現象,要采取兩項技術措施:提高密封裝置的整體強度,使其在泵啟動時具有較強的抗沖擊和抗振動能力;降低泵啟動時的振動和沖擊力。
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