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自貢文鑫機械制造有限公司
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閱讀：861發布時間：2022-5-17
機械密封的質量需要很高，因為它是旋轉機械的一種油封設備，是在在一對或一對以上垂直于旋轉軸線的端面在流體水泵的機械密封壓力、補償布置的彈力(或磁力)和輔助密封的配合作用下，通過相對滑動粘吞而形成的，以防止流體泄漏。
陶瓷環裝配緊密是開裂的主要原因，裝配不耐腐蝕的機械密封也是常見原因。
由于鍍層材料與基體材料的線膨脹率不同，當溫度升高，染整機械密封高時，環面會出現裂紋，特別是鎢鉻鈷合金。在*的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。冷卻密封面可以有效防止熱裂，殘留在密封面上的固體顆粒往往會損壞表面。例如砂輪上的砂粒在磨削過程中會損壞硬環表面，導致密封面打開或密封面之間產生晶體。重新研磨石墨環后，磨料將嵌入石墨環表面。
橡膠圈的失效與使用方式有關。通常高壓是壓制成型的O型圈失效的原因之一。當發現O型圈變成矩形或環變硬時，需要調整壓縮量，否則會發熱。
因此，有必要知道合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈的膨脹大多是由化學腐蝕引起的，它們都有各自的特點，如氟橡膠的耐高溫性，乙丙O型圈在石油潤滑油中使用時的膨脹，臭氧對丁晴橡膠的侵蝕等。因此，丁晴橡膠制品不應安裝在電機上，因此高溫和化學腐蝕通常是橡膠制品硬化和開裂的主要原因。
橡膠零件在安裝過程中表面被切割和刻痕，這也是密封失效的常見原因。舊的固定螺釘、鍵槽、花鍵軸、尖肩和軸上的其他標志會損壞橡膠零件。
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