如今，大多數泵采用機械密封。離心泵通過電機和聯軸器高速旋轉葉輪，葉片之間的液體由它們推動。在離心力的作用下，泵內液體由中心向邊緣拋擲，在中心形成低壓區。由于液體進入泵前的壓力大于吸入口的壓力，液體在壓差的作用下通過吸入管不斷吸入泵內，補充排出液體的位置。當穿過泵殼的泵軸之間存在間隙時，泵中的液體將從該間隙泄漏出泵。如果吸入端是真空的，外部空氣會泄漏到泵中，嚴重影響泵的運行。為了減少泄漏，軸端密封裝置通常安裝在動靜間隙處，是離心泵的重要組成部分，直接關系到離心泵的正常運行。
在泵類零件中，機械密封是一個重要的零件，也是一個易損零件。如果損壞會導致泵體泄漏，如果使用直連泵，一旦泵體中的介質滲入電機，電機就會損壞。所以，質量很重要。為了提高泵的使用效率，延長泵的機械軸封的使用壽命，正常合理的使用和維護是關鍵。許多用戶經常忽視的一個問題是在沒有介質的情況下使泵空轉。這種空過渡損壞非常大，不僅增加了磨損，而且由于高速摩擦產生的高溫，對密封件造成了更嚴重的損壞。
此外，要求內部無雜質，動環、靜環、軸套等零件組裝前應*清洗干凈。動環外表面是否有劃痕和裂紋，會導致泄漏。如果條件允許，可以用工具檢查密封面是否平整。壓力水會進入組裝好的機器的動環密封面，使動環分離，導致密封失效。必要時，可以進行組裝前的液壓試驗。檢查動環座是否有影響密封的缺陷，如動環座與動環密封橡膠圈的配合外觀是否有疤痕。檢查補償彈簧是否損壞或變形，韌性系數是否變化。檢查密封軸套是否有毛刺、溝槽等缺陷。檢查密封膠圈是否有裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在公差范圍內。如果有抽水機構，還應檢查螺桿泵的螺旋是否有裂紋、斷絲等缺陷。
為了保證機械密封的清潔，通常會安裝后沖洗裝置。在泵運行期間，雜質沉積或形成在密封腔中，必須沖洗。否則，由于晶體沉淀和顆粒雜質沉淀，動環和靜環將失去漂浮性，彈簧將失效。更嚴重的是顆粒磨損，雜質進入摩擦副會加劇磨損，導致密封迅速失效。因此，一般來說，泵密封應該經常清洗。
