隨著安全生產和環境保護的要求，機械密封的應用越來越廣泛。目前，企業中的旋轉設備大多采用機械密封來保護動靜密封面不泄漏，但機械密封是設備相對精密的部件，在操作和維修過程中技術人員的要求較高，說明幾個機械密封修理問題。
1、機械密封的安裝
設備本身賦予機械密封的工作環境是機械密封在使用中運行良好或不良、使用壽命長的主要原因。因此，在安裝機械密封之前，需要仔細檢查設備，這將減少機械密封故障的可能性，并改善機械密封。
隨著使用壽命的延長，設備需要在以下幾個方面進行檢查：
(1)密封腔的孔徑和深度應與密封組件安裝圖上的孔徑和深度相同，一般公差在±0.13mm以內；軸和軸套之間的尺寸偏差應為±0.0.3-±0.05。應檢查軸的軸向運動，總運動不應超過0.25mm；理論上；與軸有關的徑向跳動通常小于0.05毫米。過大的徑向跳動可能導致密封套和軸之間的磨損；密封面自檢泄漏增加，影響密封整體工作環境，降低密封使用壽命
(2)檢查軸的彎曲度，彎曲度應小于0.07毫米
(3)檢查密封腔孔與軸的對中情況，不對中度應小于0.13mm，密封腔孔與軸的對中會影響密封面之間的動載荷，從而降低密封件的使用壽命。
2、安裝前檢查密封
無論是新的機械密封還是修復后的機械密封，都應仔細檢查以下項目：檢查所有零件，零件應清潔無水垢，特別是密封面；檢查轉動部件、傳動銷和彈簧銷，主機可以自由移動；檢查旋轉部件的固定螺釘。
3、機械密封的啟動操作和使用
正確使用對機械密封的使用壽命非常重要。通常，大多數機械密封都采用以下預防措施
(1)大部分機械密封都是設計在液體環境下工作的，所以啟動前必須將密封面浸入液體中，干燥操作可能會損壞密封面，影響使用壽命。點動設備影響不大，但全速運轉時要保證密封設備處于工作液中。
(2)當冷卻或沖洗系統開啟時，無論設備是否運行，不要切斷冷卻或沖洗系統，尤其是當設備輸送的熱媒冷卻后會結晶時。
(3)新安裝的設備在次運行時開始輕微泄漏是正常的。隨著密封件的磨合，泄漏將減少至無泄漏。
