產品概述
QBK系列鋁合金氣動隔膜泵是我公司開發的第三代氣動隔膜泵，采用空氣壓縮機壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。第三代氣動隔膜泵具有使用壽命長，不會停頓等優點，它既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優點。鋁合金隔膜泵自投產以來，已被國內一千多家石油、化工、電子、陶瓷、紡織、油漆、制藥機械系統單位采用，安裝在各種場合，用來抽送各種常規泵不能抽吸的介質，且齒輪泵的理想產品，均取的了滿意的效果。
     江鹿泵業QBK系列鋁合金隔膜泵優勢：1，加厚泵體更耐磨，價格低廉，是輸送污水的優選擇。2，濃硫酸輸送好的隔膜泵產品。

QBK系列鋁合金氣動隔膜泵產品特點：
1、無軸封、無泄漏、流道寬敞,所以輸送含顆粒，高粘度(粘度可達1萬厘泊)，易揮發和腐蝕性介質時，不會造成環境污染和危害人身安全。
2、無旋轉部件，通過性能好，允許通過大顆粒直徑達10mm。液體無剪切流動，泵自身部件磨損小。對輸送物損傷小，可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。
3、不需灌引水，自吸能力強，吸程高達7m，長時間干呼吸，對泵不損壞。一旦超負荷，泵便會自動停機，負荷恢復正常時，能自動啟動運行，具有自我保護功能（電動泵無此功能）。
4、第三代氣動隔膜泵揚程達50m，電動泵達30m，出口壓力大可達0.6mpa。揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節，氣壓調節在1-7kgf/cm2之間。電動泵無此功能，進口需裝調節閥控制。
5、可以浸沒在介質中工作，無電源通過，安全可靠(電動泵無此性能)。
6、不需電源，更適合易燃、易爆場合的介質輸送。

QBK系列鋁合金隔膜泵工作原理： 　　
在隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入配氣閥后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅使聯桿聯接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中設置有兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續地吸入和排出。

QBK系列鋁合金隔膜泵主要用途：
氣動隔膜泵作為一種新型輸送機械，氣動隔膜泵能諸多型號的泵類。具體用途如下：
1、泵吸油漆、樹膠、顏料。
2、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
3、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
4、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
5、泵吸各種乳劑和填料。
6、泵吸各種污水。
7、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內污水。
8、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
9、各種橡膠漿。
  
QBK系列鋁合金隔膜泵主要技術參數：
流量：0-30m3/h；
揚程：0-50m；
口徑：10-100mm；
溫度：-15-+120℃；
壓力：0.1-0.7MPa；
自吸高度：5-7m。

QBK系列鋁合金隔膜泵應用實例：
1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發的油品在輸送過程中大都揮發殆盡，且污染環境。
2、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產調度過程中，油品經常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗。或者為了不至于污染正常的管線時，用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務。
3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔腆泵，可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會形成酸性腐蝕設備。
5、陶瓷行業：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機送壓。
6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力，回收污油，排泄潰水。
7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。
8、液化氣泵房和化驗室排漬水，由于這些地方地勢較低，又是一級防火區，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外，此泵應用于環烷酸精制轉料，裝車亞硫酸納液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優勢。