臥式無堵塞排污泵產(chǎn)品概述：
PW、PWZ系列臥式排污泵是單級(jí)、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式，泵與電機(jī)安裝在共同底盤上，通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。該泵具有效率高、顯著、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

臥式無堵塞排污泵適用范圍：
PW普通型無堵塞排污泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過100℃。
PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造，介質(zhì)溫度不高于100℃。
PWZ型雜質(zhì)污水泵可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水，廣泛適用于化工、石油、輕工、食品、制藥和環(huán)保等行業(yè)。其性能范圍：流量Q為10～125m3/h：揚(yáng)程H為10～18m，過流部件的材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。

臥式排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢，可通過一般性懸濁顆粒。
泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針方向，機(jī)動(dòng)靈活。
軸承箱軸承用稀油潤滑，保證污水泵在高速運(yùn)行的情況下，軸承等快速冷卻潤滑。
軸封采用優(yōu)質(zhì)型機(jī)械密封，密封性能好、更換方便。
泵密封環(huán)由鑄鐵制成，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換。

臥式排污泵技術(shù)參數(shù)：
流量：36-180m3/h；
揚(yáng)程：8.5-48.5m；
電機(jī)功率：4-30KW；
轉(zhuǎn)速：960-2950r/min；
口徑：φ65-φ100；
介質(zhì)溫度：≤100℃。

臥式排污泵型號(hào)意義：

臥式排污泵性能參數(shù)表：

PW、PWZ系列臥式排污泵啟動(dòng)、停止與運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、PW排污泵起動(dòng)
檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水。
啟動(dòng)電機(jī)、并打開壓力表旋塞。
待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
2、PW排污泵停止
先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源。
若遇冰凍季節(jié)，停機(jī)后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。
若長期停放不用，各部件應(yīng)拆開擦凈，并在滑動(dòng)面涂上防銹油，妥善保存。
3、PW排污泵運(yùn)轉(zhuǎn)
在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
軸承溫度不得超過75℃。
軸承油應(yīng)保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應(yīng)及時(shí)加油。
密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。
a、吸水口直徑≤100mm時(shí)，直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)；
b、吸水口直徑>100mm時(shí)，直徑方向總間咪≥2mm時(shí)更換。

PWZ系列臥式排污泵使用須知：
（一）機(jī)組安裝
1、安裝后檢查泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的同軸度，兩聯(lián)軸器外圓上、下、左、右的差數(shù) 不得超過0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙差數(shù)一周上不得超過0.3毫米。
2、泵本身不應(yīng)承受過大的管道重量，當(dāng)進(jìn)出水管路及閥門的重量或力矩較大 時(shí)，應(yīng)另設(shè)管路支撐。
3、泵的進(jìn)水管路安裝，應(yīng)防止漏氣和窩存空氣。
（二）泵的裝配
1、泵解體拆卸時(shí)，應(yīng)按以下順序進(jìn)行：(1)拆下泵蓋；(2)擰松葉輪螺母，拆下葉輪螺母和防松墊片；(3)拉出葉輪，取出鍵；(4)拆下密封座蓋，取出機(jī)械密封；(5)拆下泵聯(lián)軸器和軸承端蓋，即可將兩滾動(dòng)軸承連軸一起從軸承支架上取出。
2.解體后重新裝前，應(yīng)清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再進(jìn)行裝配。
3.在托架的軸承腔內(nèi)應(yīng)裝鈣基潤滑脂70%左右，不得裝滿或過少。裝配機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意保持動(dòng)、靜環(huán)鏡面的清潔，密封腔內(nèi)充入適量的鈣基潤滑脂。
4、裝配后，用手撥動(dòng)泵聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活勻調(diào)，無碰擦和異常聲音，否 則應(yīng)重新裝配。