實驗室智能超聲波乳化分散機

乳化簡介

不同的行業，乳液的制造工藝有很大差異，這些差異包括所使用的組分（混合物，包括溶液中的各種成分），乳化方法，更多的加工條件。乳化液是兩種或更多種不混溶液體的分散體，高強度超聲波提供了，將液相（分散相）分散在另一個第二相（連續相）的小液滴中，所需的能量。

兩種液體可以形成不同類型的乳液。舉個例子，油和水。首先，水包油乳液，其中油是分散相，水是分散介質。其次，它們可以形成油包水乳液，其中水是分散相，油是外相。同時也可能形成多重乳液，包括“水包油包水”乳液和“油包水的優點

• 可以控制乳狀液的類型。
• 生產乳液所需的功率小。
• 所形成的乳液更加穩定，有的穩定幾個月至半年以上。
• 濃度高，純乳液濃度可超過30%，外加乳化劑可達70%。
• 成本低，超聲波乳化一個重要的特點就是可以不用或少用乳化劑便產生非常穩定的乳液。
• 與一般乳化工藝和設備（如螺旋槳、膠體磨和均質器等）相比，超聲波乳化具有許多優點。
• 所形成的乳液平均液滴尺寸小（0.2~2微米），液滴尺寸分布范圍窄（0.1~10微米）或更窄。

• 實驗室智能超聲波乳化分散機

  超聲波乳化設備可以由一個或多個上千瓦的超聲波處理器組成，有效的提供了將實驗室的應用轉化為工業生產的能力，實現結果媲美當今的高壓均質機，以便在連續流動或批量獲得精細分散的乳液。實驗室智能連續超聲波乳化分散機維護成本非常低，而且十分容易操作和清洗。超聲波乳化分散機功率可調，可以適應特定的產品的乳化要求

• Ø化學反應、分散設備是化工生產過程的核心設備，在一項成功的化工生產流程中往往起著決定性的因素，其選擇和設計是否科學、合理，其運行和操控是否安全、可靠，直接關系到整套裝置的安全性和經濟性、關系到產品的穩定性和*性。本公司堅持“設計生產合適的化學反應設備來滿足合適的生產工藝條件”的理念，按照“智能化、模塊化、連續化、小型化”的設計原則，在對化學反應過程和動力學條件進行分類的基礎上，綜合運用微反應器技術、超聲化學、機械化學、微波化學、紅外化學和過程強化技術等的近研究成果，開發了系列的化學反應設備，能夠適應絕大多數的化學液相反應過程的實驗室研究、小試、中試放大、直到工業化規模生產應用。

• 納威科技（深圳）有限公司專業提供：實驗室智能超聲波乳化 分散機、超聲波攪拌器、超聲波反應釜、超聲波分散機、定制自動化設備等。

• NP(納威科技)是一家專注于微納米、新能源等新材料的制備和分散一體化設備及服務，專業提供微納米材料解決方案的高科技公司。 公司產品開發遵循“智能化、模塊化、連續化、小型化”的設計原則，堅持“設計制造合適的設備來滿足用戶的工藝條件”、和“真心為客戶提供合適的解決方案和服務”的理念，開發出來的系列微納米材料合成、反應設備、微納米材料高效分散設備廣泛適用于納米Ni、Ag、Cu、FePO4、MnO2、ZrO2、TiO2、Mg(OH)2、SiO2、磷酸鐵、磷酸鐵鋰、三元等多種微納米材料的從實驗室研究、小試、中試放大、直到工業化規模生產應用。