HBT-RCO活性炭吸附脫附催化燃燒設備采用蜂窩活性炭吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程密閉循環，具有環保節能特點，適用于低濃度（≤1200mg/m3）不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及不須吸附濃縮回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合成效顯著。應用領域：印刷、造紙、噴涂、紡織、醫藥、橡膠、塑料、污水處理廠、垃圾站、發電站、化工、機械、電子、香料、畜牧養殖、農藥、煙草等多個領......

詳細介紹

活性炭吸附脫附催化燃燒設備處理廢氣，流程包括三大部分：干式除塵、氣體吸附、氣體脫附。

1、干式過濾除塵：待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器，干式過濾器中含初效、中效過濾器模塊，可過濾掉>5mg/m3的顆粒物及粘性成分，從而保證了活性炭不被過量顆粒物堵塞，造成吸附效果差，延長活性炭吸附周期及使用壽命。

2、氣體吸附：廢氣經活性炭吸附層，利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，經風機排出；

3、氣體脫附，恢復活性炭吸附能力：當活性炭吸附達到飽和狀態，將停止吸附，催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置*停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直到有機物*從活性炭內部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅嗽偕?，有機物得到分解處理。

蜂窩狀活性炭+貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑，處理效率更高

吸附率更高成本低

蜂窩狀活性炭

貴金屬蜂窩陶瓷催化

1、蜂窩狀活性炭，比表面積大，阻力小，吸附效率高，投入成本低；

2、系統預熱時間短(30min內)，且能同時處理多種混合廢氣；

3、催化燃燒室采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，起燃溫度低，催化燃燒凈化率達97%以上

余熱回收利用，更環保節能，使用壽命長

安全穩定高效

HBT-RCO活性炭吸附脫附催化燃燒設備

1、采用新型的活性炭吸附材料,反復解析再生,使用期限達8000h

2、采用多級換熱器能夠實現熱能回收，可以實現系統的熱平衡，無需外加熱，節約能耗。

設備結構緊湊，安裝維護方便

易安裝易維護

HBT-RCO活性炭吸附脫附催化燃燒設備

HBT-RCO活性炭吸附脫附催化燃燒設備

1、吸附單元采用分層抽屜式結構，裝填方便，更換容易

2、結構布局緊湊，全密閉型，室內外皆可使用

3、保溫性能好，采用質輕的陶瓷纖維材料作為內保溫材料

智能化控制系統，操作簡單安全

使用壽命更長

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1、設備有PLC自動化控制系統、溫度顯示儀表、電動閥門執行器及面板模擬流程圖等，操作簡單、安全可靠；

2、安全設施完備，設有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警器、自動噴淋系統及氮氣保護系統等安全措施

結構組成

STRUCTURE

活性炭吸附脫附催化燃燒設備主要由干式過濾器、吸附床、燃燒室、脫附風機、鮮風機、排氣風機、混風箱、阻火器、制氮機組等組成。

工作原理

PRINCIPLE

工作原理：

設備基于吸附濃縮和催化燃燒兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生，脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）在催化劑上于250～300℃進行催化氧化，使其轉化為無害的小分子化合物，如CO2和H2O排出。

當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，無需外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分熱氣流被再次循環送往吸附床，用于活性炭脫附再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的，再生后的可進入下次吸附，在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。